爱立许厂家介绍:搅拌器产品设计流程一、搅拌器桨叶造型对搅拌桨叶、槽体等按照真实尺寸制作三维模型。二、流场分析将搅拌器桨叶及槽体按照预先设计方案组合在一起,并设置其转速、转向、介质等参数,进行流场分析,查看其槽体内各点流速、流向及压力等参数(见图2)。还可观看流场内粒子的运动轨迹(见图3)。如果流场分析结果达到预期效果,则可以进入下一环节。如果对模拟效果不满,则应调整设计方案并重新进行流场模拟分析。三、搅拌器零件分析将流场中模拟过程中搅拌器叶片所受外力带入到结构分析中去,通过结构应力分析得出搅拌器的应力分布、大小以及变形位移情况。当校核结果有危险点时,需调整搅拌器叶片厚度或者采用加固方式确保其强度和刚度。四、产品效果图当上述步骤都完成后,便可做出搅拌器产品的效果图,使用户提早知道订购产品外观。
爱立许厂家介绍:液体混合搅拌器的应用液体混合搅拌设备在工业生产中应用范围很广,尤其是化学工业,液体混合搅拌器设备在许多场合都作为反应器来应用。化学工艺过程的种种化学变化,是以参加反应物质的充分混合为前提的,对于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程,也往往要采用搅拌操作才能得到好的效果。搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、制备悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油工业中,异种原石油的混合调整和精制,中添加四铅等填加物而进行混合,使原料液或产品均匀化。化工生产中,制造、乙烯、高压聚乙烯、聚、合成橡胶、染料和油漆颜料等工艺过程,都装备着各种型式的搅拌设备。其它如染料、、、有色冶金等行业,搅拌设备的使用范围很广。搅拌设备在化学纤维生产中,如聚酯、尼龙等生产装置中就有很多种类。搅拌设备在建筑业中也得以重用,例如混凝土搅拌设备,通过搅拌混合使混凝土中各组分形成物料颗粒相互分散、均匀分布的混合物。随着城市建设的发展和施工技术的进步,对混凝土的混合质量和经济指标提出了更高的要求,从而促进了混凝土搅拌混合技术的发展和深化,自动化、机械化的搅拌混合机械与施工工艺也大大改变了混凝土工程的施工面貌。
爱立许厂家介绍:立式化工搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,轴流式搅拌设备中桨式搅拌器对促.进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。立式化工搅拌器运转注意事项:1.启动电源前应检查电动机上牌子电压及负荷电流,并确认输入为正确电压及是否配合超载电驿器确认。2.轴流式搅拌设备中桨叶未完全浸入液体中严禁空车运转,以免造成危险及设备之损坏。3.设备之固定基础需要有足够之刚性,无共振动击之虑的工作环境为佳。4.轴流式搅拌器设备启动搅拌机电源前请先确认基础螺栓及各部螺丝均已完全固定。5.开机後设备如有异常声音,温升及晃动之状况,应即刻停止运转再检查。6.电动机温度是否异常,当负荷增加到正常负荷时,应检查电流是否超过额定电流,如有过载时,请改用较大马力
潜水搅拌器主要由电机定子、转子、叶轮、减震块和抱箍等构成,具有过载保护、超温保护和泄漏保护功能。 一般每天需要检查它的运行振动情况和搅拌混合效果,每季度需要检查提升导杆晃动断裂情况和三相运行电流,每半年需要检查三相对地绝缘电阻和油室绝缘电阻,每年需要对一、二次电气回路进行安全维护,比如吹灰、紧固和封堵等,通常间隔3--4年进行一次设备大修。 那么在潜水搅拌器大修过程中需要注意哪些事项呢? ①在设备解体前检测并记录关键设备参数,并将设备清理干净。 ②电机轴承更换前检查转子有无擦痕损伤,如有则需检查转子轴是否弯曲变形,必要时予以矫正修复。 ③后端盖安装时,转子吊装前先装好O型密封圈和定位环,并装配到位前插接泄露保护线,O型密封圈装好后,安装好后端盖。 ④安装机封时清理干净机封位和油室,先安装内机封并装上定位卡簧。 ⑤安装叶轮时,检查叶轮是否存在损伤裂纹,需要时进行更换。
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