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液下泵的操作步骤:

1、液下泵竖直设备在液體料池后盖板上，不能可斜放。

2、液下泵用手动式离心水泵，反省离心水泵可否有卡死景色，并反省液下泵电动机的漩涡方位可否和泵恳求转为一致。

液下泵运行启动与终止

1、查验液下泵泵径向空隙是不是早已调节好。

2、液下泵长期性终止运作时，应将泵拆卸，擦洗整洁，涂上防锈剂妥当储存。起动电机，开启气压表旋塞阀，当泵以全转速工作中时，调整截止阀开启度到范畴。

3、观查液下泵的安裝基本是不是早已牢固，全部各构件地脚螺栓是不是扭紧。液下泵终止工作中时，先要终止电机，随后闭上气压表旋塞阀。

液下泵工作中一部分水淹在液体内，轴封无泄漏问题，且占地小，运作安静无噪、使用靠谱，检修快捷，耐蚀功能强等特性。立柱式电机以地脚螺栓固紧电动机座上，并依据弹性联轴器与泵立即传动系统、泵壳、正中间移送、泵架、排液管、管法兰盘，以地脚螺栓连接组成一体化，固定不动在底版上，液下泵的总体依据底版装置在器皿上。泵的径向力与轴向力，均由滚动轴承盒内所装单边推力球轴承，单列向心球轴承;及其拖动导轴所承担为确保泵性一切正常运转。滚动轴承以无盐黄油润化之，导滚动轴承同所输送机的液体润化。

液下泵工作中时液位高过离心叶轮轴线。伸进器皿长短L的长度不相同，则又分红正中间导滚动轴承构造和无正中间导滚动轴承的构造。依据液下泵伸进器皿长短的不相同而做成规格型号，密封性填充料上有制冷系统，可依据客户使用媒质的温度，用冷却循环水带去发热量。主要用于化工厂、炼钢厂、发电厂、造纸、石油化工、食物、制糖等工业，清洁或含有颗粒等其过流部件能够采用各种耐腐蚀材料，以及适应各种介质的需要。

液下泵的导轴承的相关介绍

1、冷却水量

填充聚四氟乙烯导轴承不能干工作，需求必定量的清洁水对它进行良好的光滑和满足的冷却，才干确保导轴承正常工作。冷却水量与导轴承的线速度有关。经实验冷却水量、轴径和线速度之间的联系图。

2、运用情况

（1）关于液下泵，导轴承为易损件，当磨损到达必定程度，需求及时替换，以及与导轴承配套的轴套，才干确保整机的运用寿数。

（２）填充聚四氟乙烯导轴承的结构比较重要，不同的结构规划其运用寿数也不同。通过规划比照，选用本文介绍的办法规划出的导轴承，能获得较长的运用寿数。

（３）液下泵填充聚四氟乙烯导轴承的缺点是不能干转，要有清洁水对其进行光滑和冷却。

泵的主要性能参数

泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和汽蚀裕量。

流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量；

扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。

泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率。

泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明使用的性能区段，称为该泵的工作范围。

泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵，应使泵的工作点落在工作范围内，以运转经济性和。此外，同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。