5 、如有腐蚀气体用户,电气控制柜应安装在与腐蚀气体隔离的操作室内,避免电器元件受损,影响正常工作(其它用户可根据需要进行安装);检查电源及电动机等接线正确无误后,将电源接通,对电控柜再检查一遍。
6 、压滤机在吊运时,与吊装绳相接触的地方应衬垫布料或其它软体材料。
(二)压滤机的调试
1 、检查整机:( 1 )将液压站、电控柜擦干净,检查液压站各油管安装是否正确,电控柜接线是否正确,以及所有电器接线是否正确。
4 、过滤部分调试:
( 1 )压紧滤板并保压;
( 2 )打开所有出液阀门,关闭水洗、吹风(可洗机型)阀门,进料阀门打开四分之一左右,启动进料泵,观察滤液及进料压力变化,如压力超高,需打开回流管上的阀门进行调节。由于滤布的毛细现象,刚开始过滤时,滤液有少许混浊。一般明流机型过滤3 一10 分钟(暗流为6 一20 分钟)后,可将进料阀门开大。(根据行业不同,时间可长可短)。
4 、手动取拉板
按下“手动取板”按钮(SB6 ) ,拉板小车自动取板,取完板之后,再按下“手动拉板”按扭 ( SB7 ) ,拉板小车自动拉板,把两块滤板之间的滤饼卸掉,经过小车反复取、拉板,把滤饼卸完,小车回到原位触动限位开关(SQ2 ) ,电机停止工作,这样就完成一个工作循环。(自动保压机型需人工拉板,拉板时注意两侧拉板人员用力要一致,否则易因滤板排列不均引起主梁弯曲)
当使用自动控制时,将旋转开关(SB8 )旋至“自动”位置,然后再按下“程序自动’夕按钮(SB1) ,整个系统将自动完成压紧、补压、卸压、松开、取板、拉板的过程。在取拉板过程中按操作面板暂停按扭( SB2 )或机架操作滑杆接近开关(SQ3 ) ,取拉板暂停。
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