搪玻璃反应釜的正确维护能延长使用寿命,搪玻璃反应釜的使用在化工等行业的应用比较广泛,它作为一种反应容器,由于生产的特殊性,更需要及时地保养,为了帮助大家更好地使用此设备,本文与大家分享的是如何正确地维护能延长使用寿命。 1、加料要满足很多条件,加的料需要经过检查没有杂质才能进入,经常检查釜内搅拌器螺栓是否拧紧,不可松脱,以防螺母螺栓落入釜内。减少物料与釜壁温差,防止热釜加冷料或热釜加冷料因温差大造成内应力,影响设备使用寿命。 2、升降温加热时应逐渐升温,夹套升压速度控制为0.1 MPa/min;降温时不可突冷,以防造成应力而爆瓷。
在我们选择时,总是希望买到的东西时新的,但是一些不良商家为了赚取高额的利润,就把一些破旧的搪玻璃反应釜进行翻新,我们怎么样才可以避免这样的事情发生呢,总结了几点和大家分享一下吧。 1、首先要检查搪玻璃反应釜工作表面,有时在工作时会产生一些划痕,这些划痕是很难修复的; 2、然后看搪玻璃反应釜的内部构造,是否出现掉瓷等现象。 3、可以检查搪玻璃反应釜螺丝边缘,因为反复拆卸的螺丝会留下痕迹,包括十字螺钉。 辨别翻新搪玻璃反应釜的方法,您了解了吗,平时我们在进行购买时,大家也要仔细认真,从的生产厂家手中进行购买,做好日常使用。
搪玻璃反应釜在搅拌过程中会产生气泡,产生气泡会影响设备的进程不说,制出来的产品也不是好质量的,因此我们要进行设备气泡的解决,下面就给大家介绍一下反应釜避免出现这种情况的解决方法:
一、搪玻璃反应釜在实际过程操作中,当管道被输送到衬有玻璃的反应堆容器附近并注入气体时。在罐中物料的沸点或其附近搅拌物料。
二、当反应物的液位低时搅拌反应,该材料将产生大量气泡,从而损坏搪瓷层,反应釜应避免将材料与悬浮固体混合。
三、一般的悬浮液和搪瓷层会产生强烈的摩擦,而悬浮液本身也会产生摩擦。在不断搅拌和摩擦材料的情况下,反应釜的内部零件严重磨损并结块。
四、在大量的静电荷有信息表明这些静电荷产生的火花可以到达空气中的几厘米,因此高静电荷将导致搪瓷层中的穿孔,并且随着进料的增加,这些孔将越来越多随后将损坏设备。
搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,在生产使用过程中我们要记得避免一些容易引起腐蚀瓷层、气泡的材料,除此之外,用户使用的时候定期检测和维护也很重要。
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