热压泵站技术主要参数:
额定工作压力: 18MPa
油泵排量: 41m/r
油箱容积: 288L (可定制)
油泵电机功率: 7 .5KW
电源: 380V/50Hz
外型尺寸: 1000*600*600mm
作用:通过液压的方式为模玉机提供升降开合的驱动力,合模压力、升降速度、开合动作,均可控制调节,即可控制单台压机,也可通过加装电磁阀、油路块对多台压机进行控制。
碳纤维复合材料用于体育器材的优势质量轻
像撑竿、高尔夫球杆、网球拍、自行车、滑雪板、皮划艇等靠人力来使其运动的体育器材,人们希望其质量越轻越好;材料方面包括复合材料及成型工艺、轻质铝合金及成型工艺、高强度钢及成型工艺、轻质镁合金及成型工艺等。即使是靠人力以外的其他动力来使其运动的器材,如帆船、摩托艇等,在相同的条件下也以质轻为好。碳纤维复合材料在此方面具有的优势,其密度为1.76一1.80 g/cm3,所制复合材料密度为1.50~1.60 g/co,而钢材约为7.87 g/cm3、铝材2.7 g/cm3、钛材4.5 g/cm3。显然,碳纤维复合材料要比金属材料轻得多。
碳纤维模压成型步骤1、模具的清理。将模具清理干净,避免灰尘及杂物的残留。
2、涂脱模剂。保证模具干净光滑后涂上脱模剂,防止产品成型后和模具粘在一起取不出来。
3、备料。根据产品的形状大小准备好所需的碳纤维预浸料。
4、叠料。把碳纤维预浸料一层层叠加起来并进行预压,压制成形状规整、质量一定的密实体。
5、进模。把叠好的原料放入模具中,合模,设置好压力、时间、温度后在高温下压制。
6、冷却、脱模。热压结束后先冷却一段时间,然后打开模具取出产品。
7、后处理。从模具中取出的产品比较粗糙,还要经过切边、打磨、喷漆等一系列后处理工序。
模压温度控制对碳纤维成型工艺有什么影响?温度高低对碳纤维成型工艺有什么影响?
碳纤维制品成型常见的工艺有三种,分别是:真空热压罐成型、碳纤维模压成型、、纤维缠绕成型,而碳纤维模压成型应用为广泛,模压成型温度是指碳纤维物料在成型时,按照工艺要求需要达到的模具温度,对碳纤维物料的熔融、流动以及树脂的交联反应速度有决定性的影响,直接决定了碳纤维产品的质量。但碳纤维昂贵的价格使其应用范围受到了极大的限制,国内T300-T800级别碳纤维成本80-350元/kg不等,远高于铝合金,只有降低价格门槛才能扩大碳纤维的应用范围。
碳纤维成型过程模压温度控制是的一个环节,模压温度控制对碳纤维成型工艺有什么影响呢?
一般情况下,在一定的温度范围内,如果模具的温度升高,那么物料就会具有更好的流动,交联固化的速度加快,从而能提高生产效率。但是如果温度过高就会导致物料交联固化过早开始,那么固化速度太快,会造成模腔内物料的内外层固化不一,表面的物料会先硬化,而当内层固化时,交联产生的一些物质难以向外挥发,就会使得制品肿胀、开裂、变形。综述:温度,时间,压力三者对碳纤维模压成型都非常重要,而然在现在先进的碳纤维模压设备上都可以做到自动化。
由此看来并不是温度越高,固化效果越好。不能过分的追求效率,提高温度,后影响固化效果,得不偿失。
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