混凝土浇筑时的一些建议
1.混凝土浇捣完毕后,应立即加强养护,防止早期失水。在冬天还要注意保温,防止混凝土受冻开裂或强度下降,夏季及大风天气应防止表面水分蒸发过快。
2.我公司建议:该润滑泵管用的砂浆严禁用于工程结构。
3.混凝土输送车运抵现场后,应严禁向车内随意加水。如混凝土的坍落度低于施工要求,在我公司技术人员认可的前提下容许掺入水和外加剂来调整到所规定的稠度;如坍落度过大,请退回搅拌站。
4.为保证混凝土的均匀性,搅拌运输车在卸料前应高速运转20-30S,然后反向卸料。
商品混凝土的运输
在运输过程中应保证商品混凝土匀质性,达到不分层、不离析、不漏浆。《混凝土质量控制标准》( GB 50164-2011)规定,混凝土从搅拌机出料到浇筑完毕的持续时间,如果采用搅拌车运输,强度等级不大于C30,气温不大于25℃时为120min,气温不小于25℃时为90rnin;强度等级不小于C30,气温不大于25℃时为90min,气温不小于25℃时为60 min。
(1)商品混凝土的运输必须使用搅拌车,在运输过程中须保持简体旋转,以每分钟约2~4转的慢速进行搅动,以确保混凝土拌合物的和易性,不得产生离析和失水现象。在搅拌车简体上铺上湿布,喷水冷却,降低筒内温度,减少坍落度损失。
(2)搅拌车运送商品混凝土的时间应控制在1h内卸料完毕,当气温高于30℃或运距较远时应考虑采取缓凝措施,混凝土运到现场须在30min内开始卸料,否则会影响混凝土的坍落度和混凝土质量。
(3)商品混凝土的运送频率(供料速度)应保证施工现场的需要,确保混凝土浇筑的连续性。如浇筑部位为灌注桩,供料速度保证每根桩的浇筑时间按初盘混凝土的初凝时间控制。
(4)商品混凝土的运输人员应严格遵守以下规定:
①商品混凝土必须由混凝土搅拌车直接运送到施工现场。
②混凝土搅拌车自装料至卸料,搅拌筒必须一直转动,以保持混合料的均匀性。
③混凝土搅拌车应保持筒内无积水方能装料。
④严禁在运送混凝土中途和卸料时向搅拌筒内任意加水,任意加水的混凝土严禁使用。
⑤混凝土搅拌车每运送一次应冲洗一次搅拌筒,装料前须倒净搅拌筒内积水,防止影响混凝土水灰比。工作完毕后必须对筒内、外进行清洗,严禁将余料随地乱倒乱排。
⑥混凝土搅拌车运输人员随车携带由厂家出具的发料单。发料单应标明收料单位、地址、工程名称、发车时间、强度等级、数量等内容。浇筑现场应派专人对料单进行验收,每到一车,都要检查料单内容,防止混凝土车误送或超过初凝时间到达工地
混凝土的拌制
1.根据配合比确定的每盘各种材料用量,均要过称。
2.装料顺序:一般先装石子,再装水泥,之后装砂子,需加掺合料时, 应与水泥一并加入。
3.混凝土搅拌的zui短时间根据施工规范要求确定,掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长。
混凝土运输
1.混凝土在现场运输工具采用手推车。
2.混凝土自搅拌机中卸出后,应及时运到浇筑地点,延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。
3.混凝土运输道路应平整顺畅,若有凸凹不平,应铺垫桥枋。在楼板施工时,更应铺设桥道,严禁手推车和人员踩钢筋。
混凝土养护
混凝土的养护采取自然条件下,混凝土浇筑完10~-20h(热天气8~-9h)及时浇水养护,养护时间不少于7 昼夜,头3d 在无积水的情况下白天2h 浇水一次,夜间至少两次,3d 后适当减少,对每层卫生间和天面混凝土应覆盖浇水养护不少于14d,同时做好养护记录。各楼层养护的主水管采用D48×3.5mm 钢管用逐级加压的方式将水送往各施工楼层,主 管上到各楼层设阀门,水嘴用橡胶管接至养护部位。
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