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国内,蔡永宁、于新奇、彭旭东对这类槽型研究较多。2003至2007年间,于新奇建立了LST-MS的计算模型,数值分析和理论计算结果表明:密封端面间的摩擦扭矩随密封环转速增加而增大,微孔深度和微孔密度有参数,使密封端面间的摩擦扭矩小。实验研究表明:与普通密封端面进行比较,机械密封的微孔端面结构可显著改善密封环的摩擦性能,且端面温升、摩擦扭矩和摩擦系数远低于普通机械密封的相应值,实验数据与理论研究基本符合。1~20Mpa高工作温度:-18~300℃搅拌转速:0-250rpm,可变频调速,推进式搅拌是搅拌方式加油方式为油浴、水浴、蒸气、熔盐,外半园管。
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渣浆泵机械密封的适用范围:
介质:带颗粒、结晶性强的酸、碱、盐溶液及泥浆、灰渣、纸浆、矿渣、煤渣、质悬浊液等含固体颗粒流体。
温度:-20℃—150℃;
压力:≤24mpa;
线速度:≤12 m/s;
浓度:≤40%;
轴径:φ20 –φ 320 ;
密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽,多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。
石墨环(动环)的裂纹是由于传动件的振动,橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的,而结焦则是因高温所致,这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。
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渣浆泵起动前,应保持密封腔内充满液体或被密封之介质,如有单独密封系统应起动之,冷却水系统亦须开始流通。
正常使用前,先进行常压运转,观察密封部位的温升是否正常,有否泄漏现象。如有轻微泄漏,可以跑合一段时间,使端面贴合得更加均匀,至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1—3小时,泄漏量仍不减少,则需停车检查。
正常工况运转,升压升温可分别缓慢进行,并注意端面的温升和泄漏情况,如一切正常,说明即可投入生产使用。
机械密封使用的固定螺钉,不要用硬化后的材料来做,因热处理会降低金属的耐蚀能力,而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。
振动、偏斜、不同心会使传动件磨损,如密封面启动时有粘住的现象时,传动件会弯曲甚至损坏,而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。
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管道泵在运行中的三大维护要点:
1.进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行,
2.定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流
3.管道泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音和振动增大时,应该停车检查,必要时更换易损件,机组大修期一般为一年。
机械密封使用的固定螺钉,不要用硬化后的材料来做,因热处理会降低金属的耐蚀能力,而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。
振动、偏斜、不同心会使传动件磨损,如密封面启动时有粘住的现象时,传动件会弯曲甚至损坏,而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。
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