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非标自动化设备日常保养

1.每天交、接班前为机器做日常保养工作。包括清洁工作台、动作部位加注润滑油、清除空气过滤器中的水份、紧固松动部位的螺丝等。

2.检查活动机构部分的润滑状况。

3.检查气管与汽缸连接部分，是否有漏气现象，并及时处理。

在工程界，为了应对大批量定型产品的生产，设计了生产流水线，辅以标准化的工装夹具和刀具，并制订了严格的生产工艺SOP(标准作业指导书）、BOM表（零部件和物料清单）和品质管控模式SIP（产品检验标准作业指导书），对产品线的全制程进行有效管理。达到了生产、成本低、品质好的效果。也就是采用了“标准自动化”的生产模式。

自动化仓储技术阶段自动化技术对仓储技术和发展起了重要的促进作用。

50年代末和60年代，相继研制和采用了自动导引小车（AVG）、自动货架、自动存取机器人、自动识别和自动分拣等系统。70年代和80年代，旋转体式货架、移动式货架、巷道式堆垛机和其他搬运设备都加入了自动控制的行列，但这时只是各个设备的局部自动化并各自独立应用，被称为'自动化孤岛。

自动化设备常见故障检测

检查自动化设备的所有电源，气源，液压源。

电源，气源和液压源的问题会经常导致自动化设备出现故障。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触不良等；气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等。检测自动化设备时应包括以下几个方面：电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电。气源，包括气动装置所需的气压源。液压源，包括自动化设备液压装置需要的液压泵的工作情况。