点击图片查看原图以下是钢筋套筒挤压连接的一般步骤：
1. 准备工作：根据设计要求，选择合适尺寸的钢筋套筒和钢筋。确保套筒内外表面干净，无杂质和污垢。
2. 确定钢筋位置和套筒长度：根据设计要求，在混凝土结构中确定钢筋套筒的位置，并测量套筒的长度，以便确定插入的深度和钢筋之间的间距。
3. 插入钢筋：将待连接的两根钢筋同时插入钢筋套筒的两端，确保插入的深度符合规范要求。
4. 挤压连接：使用的挤压设备，对钢筋套筒进行挤压，使套筒与钢筋之间形成高应力，从而实现钢筋的力学连接。挤压时，需要适当控制挤压力和速度，以确保连接的牢固性和质量。
5. 检查和修整：完成挤压连接后，进行视觉检查，确保钢筋与套筒之间没有明显的缺陷或松动。如有需要，可以进行修整和调整，以确保连接的质量和稳定性。
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冷挤压钢筋套筒具有以下特点和优势：
1. 高强度：冷挤压工艺可以提高钢筋套筒的强度和机械性能，使其具有更好的承载能力和抗剪性能。
2. 紧固性能：通过冷挤压工艺形成的钢筋套筒表面光滑，刺，能够确保与连接的钢筋或钢板之间的良好配合和紧固性能。
3. 施工效率：冷挤压钢筋套筒可通过机械设备进行加工和安装，具有施工的优势。同时，由于不需要焊接过程，可以减少施工中的火灾风险。
4. 环境友好：与焊接相比，冷挤压钢筋套筒的制造过程不涉及热处理和大量能源消耗，对环境影响较小。
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