山东科力达新型污泥烘干机技术原理:
整个干化过程是在冷媒循环系统和空气循环系统的配合下完成的,冷媒循环系统由压缩机,冷凝器,膨胀阀,蒸发器以及辅件干燥过滤器,储液罐组成。他们之间管道依次连接形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断的循环流动,压缩机把压力较低的制冷剂气体压缩成压力较高的气体,使之压力升高后送入冷凝器,在冷凝器中冷凝成压力较高的液体(放热,制热过程),经膨胀阀节流后,成为压力较低的液体后,送入蒸发器,在蒸发器中蒸发而成为压力较低的气体(吸热,制冷过程),再送入压缩机的入口,从而完成制冷循环。
中高温直排式干化设备有高温转筒干化、盘式干化、浆叶式干化等传统设备,其共同的特点是固定设施投入相对较低,但是需要配置热源(如、高压蒸汽等)以及供气设施、热风炉、燃烧机、蒸汽锅炉、水处理系统、废气(臭气)处理等设设备,因此综合运行成本较高,一般情况下比低温干化高出40%以上。
机械脱水与中温干化的共同点是设备投入相对较低,不同点在于脱水能力较低(60-80%)。同时因压滤出的水分仍然是污水,必须配套污水处理及臭气处理设施,因此综合成本很高(脱水设备、场地、配套基建、污水处理设备、臭气处理设备、电费、药剂费等)。
工作原理:
利用热泵封闭除湿原理,采用对流热风干燥的方式对网带上的湿料污泥进行脱水干化减量,整套系统全密闭式设计,干燥热风无热损。低温干化设备不用添加生石灰和铁盐,每年节省污泥的运输成本。可广泛应用于市政污泥和工业污泥干化减量,干泥后期可进化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置。
湿泥含水率83%-40%,干泥含水率10%-50%,减量达75%;
全密闭式除湿干化,无尾气无异味、无臭气排放、无需除臭;
首先,节约成本的要素是减少损失。在污泥干燥过程中,有很多地方会发生损失,这就要求我们针对不同的损失原因进行补救。例如,连续运行的大型设备,长期运行容易过热。此时,使用水进行冷却是一种常见的方式,为了节约成本和防止资源浪费,我们可以重复使用冷却水。
第二点是污泥干燥机可以提高热能的利用率,是降低污泥干燥成本的重要途径。污泥干燥是通过传热实现的。在这个过程中,如果热能利用率高,工作效率和产量将相应提高。因此,在污泥干燥机内设置合理的升降板,做好设备筒体的保温工作,防止热能损失,是节约污泥干燥成本的重要途径。
第三点是污泥烘干机配有安装变频器的设备,合理控制风机的风速,大大节约了公司的能耗和成本
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