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铝合金表面处理有哪几种方法？

1、喷砂，主要作用是表面清理，在涂装（喷漆或喷塑）前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定贡献，但贡献有限，不如化学涂装前处理。

2、钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。

3、着色：对铝进行上色主要有两种工艺：一种是铝氧化上色工艺，另外一种是铝电泳上色工艺。在氧化膜上形成各种颜色,以满足一定使用要求,如光学仪器零件常用着黑色,纪念章着上金黄色等。

铝及铝合金表面成膜处理

铝及铝合金在大气中会自然生成一层膜，但这层膜很薄、容易划破，所以不足以充当铝及铝合金的保护膜。因此，为了提高铝及铝合金的耐蚀性能，需要赋予其一层厚实且致密的氧化膜。于是人们就通过一些方法使其生成一层厚实致密的氧化膜。

铝的表面成膜处理技术主要有阳极氧化、化学转化、电镀与化学镀和有机物涂装等。

如何用表面处理方法防止铝氧化

重铬酸盐封闭法

此法适宜于封闭硫酸溶液中阳极氧化的膜层及化学氧化的膜层。用本法处理后的氧化膜显黄色，它的抗蚀性高，但不适用于装饰性使用。其原理是：在较高温度下，氧化膜和重铬酸盐产生化学反应，反应产物碱式铬酸铝及重铬酸铝沉淀于膜孔中，同时热溶液使氧化膜层表面产生水化，加强了封闭作用。近年来开发了二酸抛光工艺,可以克服化学抛光中的传统三酸抛光工艺由于产生大量黄烟,严重污染工作环境的缺点,同时还降低了工作温度计和成本,效果也不逊于三酸抛光。故可认为是填充及水化双重封闭作用。

通常使用的封闭溶液是5～10%的重铬酸盐水溶液，操作温度为90～95℃，封闭时间为30分钟，溶液中不得有氯化物或硫酸盐。

铝型材表面处理发展的趋势

今后的铝型材发展将呈现如下几种趋势：

磨砂面料型材：磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场的青睐，但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀，并能看到模纹的不足。

多色调表面处理铝型材：目前单调的银白色和茶色已不能满足建筑师们与外墙装饰面砖、外墙乳胶的很好配合，新型的不锈钢色、香槟色、金黄色、钛金色、红色系列（酒红色、枣红色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使装饰效果锦上添花。这些型材都必须经化学或机械抛光之后再氧化，效果才佳。1、表面研磨抛光处理2、表面喷砂抛丸处理3、表面拉丝处理4、阳极氧化处理（分为本色氧化和染色氧化），铝制品一般都是要经过这一道处理的。