轧光机又称压光机。利用纤维在混热条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线,以增进织物光泽的整理过程。轧光机在预梳过程中原料的状态得到很大的改善,同时正常纺纱时又再次进行分梳,这样增加了分流次数,使毛粒数量大大减少。轧光机常用的轧光方式有五种:一、普通轧光。二、叠层轧光。三、摩擦轧光。四、电光。五、局部轧光。
硬辊表面硬度大,平滑度高,在加压时由软辊的弹性变形使两辊形成面接触,软压光的接触面宽度可达10-25mm,为机械压光机的15倍,其单位压力一般为20-40N/mm2,即使压光机的线压力较高其单位压力也不过是机械压光机的1/2-1/4,由于压区较宽,纸页在压区停留时间增加,其能耗变成为热的形式传给纸页,使纸页纤维塑化,软化的纤维更容易压光,增加平滑度。软辊面材料的回弹性,使辊面可适应纸页任何不好的匀度和定量变化,因此可以比普通的硬压光机有更均匀的平滑度,纸页较薄区和加热辊接触良好,同时对厚区来说厚度不会有较大减少,这样在厚薄区都可增加平滑度,消除斑,印刷性能大大改善,软压光的另一好处是纸页压黑和色问题基本消除的条件下,纸页可在水分较高的情况下运行,不仅有助于纸页的压光,同时使纸卷水分可保持较高水平。软压光的温度、压区压力、压区宽度和压区数量都对压光效果产生影响。
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印刷品为什么要上光?
上光是为了美化印刷品、保护印刷品、加强印刷品的宣传效果和提高印刷品的实用价值。上光后的印刷品表面显得更加光滑,使入射光产生均匀反射,油墨层更加光亮。上光是采用上光油对印刷品进行表面涂布加工。在印刷以后对印件进行后加工之前,采取适当的措施对纸张或纸板印件的表面进行保护性处理。印刷品经过上光后在表面罩上一层亮膜。
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造纸压光机,该压光机是对现有的开式压光机的改进,将已有的压光辊手动提升装置改为上置式电动提升装置,同时新增设置了内藏式可调杠杆重锤加压装置。改进后的压光机可减轻操作者的劳动强度,提高了压光辊的提升速度和整机的工作效率,可对所需的线压力进行调整,扩大了工艺范围,提高了产品质量。
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