公司主营:山西碳钢锻件加工、定襄合金钢锻件厂家、山西不锈钢锻件厂家、定襄模锻件加工、上海轴锻件加工、湖南环形锻件加工、四川车轮锻件加工、河北齿轮锻件加工、江苏导向套锻件定制
今天小编给大家介绍一下关于模锻件代加工的相关知识,一起来看看吧
模锻件代加工加工流程:
模锻件代加工通过镦粗去掉坯料柱面上的氧化皮,然后再将坯料翻转90°立起轻轻镦压,去掉端面上的氧化皮。镦粗后的坯料直径以超过轮辐,达到轮缘的中部为宜,这样不致产生折叠并能使轮毂处充满。
模锻件代加工直径较大,在一台锻棰上布置不下镦粗台的情况下,可采用两台锻锤联合锻造。一台锤镦粗,另一台锤终锻。在不影响锻件充满的前题下,镦粗直径尽可能接近终锻,使坯料在终锻中的定位准确且可避免产生折叠。
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模锻件代加工原材料的检测和控制:
1.验证质量证明文件:书内容是否齐全、清晰,质保书所列各项指标是否符合采购文件、合同或技术协议的要求。模锻件代加工对炉号有要求的,质保书的炉号是否与收货相符,有无混炉号现象。
2.模锻件代加工原材料尺寸检验:对直径、厚度、断面形状尺寸、长度等进行测量。
3.外观检测:有无裂纹、锈坑、弯曲变形、硬损伤,有无标识混乱等。
4.必要时,对模锻件代加工原材料取样进行成分分析、物理性能检测、低倍组织检测、金相分析、淬透性试验,可以进行塔形试验,以检验是否有发纹及严重度大小等。
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今天小编给大家介绍一下关于轴锻件的相关知识,一起来看看吧
通常轴锻件设计的具体程序一般是:
a.根据机械传动方案的整体布局,拟定轴上零件的布置和装配方案;
b.选择轴的材料;
c.估算轴的直径;
d.进行轴的结构设计;
e.进行承栽能力验算,通常包括强度验算、刚度验算和振动稳定性验算等;
f.根据承载能力验算结果,或者确定设计,或者改进设计;
g.绘制轴的零件工作图。
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如何有效的提升锻件热处理效率?
提高锻件热处理生产效率,通过增加装炉量,降低员工的劳动强度,采用自动化程度高的热处理设备(如网带炉生产线,自动氮化线,燃气炉,推杆炉、振底炉等),确保满足不同汽车零部件的热处理需要(调质处理、固溶、渗碳与氮碳共渗处理等)。加大网带炉或推杆炉的装炉量,提高生产效率,实现热能的有效利用。
采用加大零部件的加热装炉量,生产效率提高2~3倍。 此类零部件(如气门、料杆、钢制挺杆、标准件、轴承、活塞销等)摆放方式是考虑到网带炉的辐射管布置在上下位置,可实现快速与均匀加热,不存在加热不透的问题。
公司始终坚持对客户负责的原则,为广大客户提供优良的产品和服务。
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