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气流分级机的工作内容

气流分级机在工作的时候是不存在未破壁药材提取时有效分，它是直接从细胞内到溶媒中的浓度梯度差或造成较低提取率的浓度平衡，因此在工作的时候它的有限成分大大的提升了许多，有非常多的人认为，药材在进行粉碎后用于原有的药量，可以获得原有的yao效或者更好地效果，我们可以根据不同的药材和粉碎程度来进行工作，一般使用气流粉碎机进行粉碎药材的话是可以节约资源在30%-70%之间的。

气流分级机在生产过程中，应定期检查空气粉碎机轴承的温度升高情况。当温度上升到50度以上时，机器应停止工作检查。原因是麻烦消除了。当空气粉碎器运行时，传动带容易拉长。应注意调整皮带的适当紧度，以确保皮带的使用寿命。易损部位应定期检查并及时更换，以保证生产质量和生产。是在法定喷嘴加速进入超音速流动后，压缩空气进入粉碎区的流动，而且材料是流体化的，所以每个粒子都有著相同的运动状态。

气流分级机系统技术特点

1、投资省，涡轮式分级机分选系统，不需要在主风机和旋风分离器之间设置电除尘器与其它除尘设备，因而省却不少投资。

2、采用负压、闭式循环，无二次污染。系统乏气进入独立布袋式除尘器或送入细灰库并利用库顶布袋除尘器过滤，避免环境污染。由于采用了闭式循环，管路中热灰不受外界条件影响、吸湿量小，大大减少了空气湿度对分选效率的影响。

3、系统布置方式灵活，根据用户要求可采用离散布置、库侧集中布置和库顶集中布置等方式。

气流分级机的分类及性能特点

静态分级机分为重力分级、惯性分级、离心分机和其他分级模式。其中，重力分级包含水平流行和垂直流型。是利用颗粒在重力和空气气流阻力中的运动轨迹、沉降速度的不同进行分级。这类设备的特点是构造简单、压降小、处理能力大；但能耗高，経度差，不适合用在精密分级的行业。

惯性分级有可变冲击式和附壁式两种，由于不同粒径颗粒的惯性不同，形成不同的运动轨迹，从而实现大小颗粒的分级。这类设备构造简单，不需要动力，处理能力大。但不适合用在精密分级行业。

离心分机包含了旋风式和DS式，靠自由蜗或准自由涡离心力场中离心力与空气曳力的作用来实现分级目的。这类设备的构造简单，不能用在高浓度和精密分级行业中。

除了上述几种，还有依据惯性分级，迅速分级和微细颗粒的附壁效应等原理来实现分级的射流式。这类粉体预分散良好，分级，分级精度也高，是典型的多级产品。

气流分级机必须要了解的知识

气流分级机在进行使用之前，我们必须自己先要了解它的使用方法，还有就是它的操作范围。只有对它充分的了解之后才会在使用它时达到自己想要的一个效果。今天为大家介绍气流分级机在使用中的一些常识问题。

问题1：气流分级机分级不稳定一般，其原因是什么？

答：气流分级机分级不稳定，其可能是跟下料、压力和转速这三个中的一个有关，或者是三个都有问题，应具体进行分析和处理。

问题2：气流分级机分级时出现挂壁或粘结现象，其原因是什么？

答：气流分级机分级时出现挂壁或粘结现象，这可能是物料中水分过多，或是杂质过多所造成的，还有可能是静电问题。