钢板仓清库是一项浪费人力财力物力的大型工程,怎样才能避免钢板仓库内物料板结,水泥大型钢板仓,需要严格遵从钢板仓制定的维修保养条例。
1.钢板仓清灰施工前做好分工,水泥车间负责库顶封库和中控放灰,装运部负责库下清灰,机电工区负责库内清灰及处理库顶漏水。
2.施工人员进入现场,粉煤灰大型钢板仓,必须按规定穿戴好劳保用品,才可进入现场施工。劳保用品、安全带、安全绳等必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用。
3.施工单位在施工前要认真检查现场安全情况,首先查明库内的存灰量。把侧门打开,派有经验的人员检查灰量和挂壁情况;检查库内漏水情况。
钢板仓体检修与维护
钢板仓每次装满或放空时,要检查仓壁是否有变形现象,通廓支腿等处敏感部位要特别仔细观测,并做好检查记录存档。每年检查仓壁锈蚀情况,根据检查情况对仓壁进行防腐处理。每次空仓后,应对仓体进行检查,仓门密封性是否良好,仓门四周是否有裂开现象,检查加强筋与仓壁连接情况。若为锥底仓,应对锥斗生根部位进行检查,根据检查情况对锥斗进行防腐或其他处理。 每年对直爬梯的安装螺栓进行防松动检查,并检查所用材料有无损坏、根据检查情况进行防腐或其他处理。利用“四合一”粮食储藏技术,加上原先就有的一些粮食处理技术,如清理、筛选、分级、吸风除尘,以及管理上成熟和完整的办法,如倒仓、仓内自动翻凉系统等,钢板仓也一定能够实现安全储粮。
传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料,但是随着水泥长时间的存放,如果没有外力推动,单靠自流出料,出库率是相当低的,一般不会超过70%。该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置,使库内水泥首先产生流化状态,在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流动的角度时,物料顺槽流动进行卸料,再通过中心均化室进行均化后,由发送器及输送。为保证钢板仓的安全和正常使用,对于第YI次加载时必须按照相关验收标准进行规定,初始进料必须是三次充、前40%、35%、三、25%、每一次的完成后,要站在一段时间,不到一个月前的2个,不少于2个月。
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