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化床干燥机的优点和使用条件

1、在流化床干燥设备内流体与固体颗粒充分混合，表面更新机会多，大大强化了两相间的传热和传质，因而床层内温度比较均匀。同时，具有很高的热容量系数（或体积传热系数），一般可达到8000-25000KJ/（m?·h·℃）。生产能力大，大每小时可干燥几百t的物料。

2、流化床干燥设备与老式的箱式干燥设备或回转筒干燥设备相比，具有物料停留时间短、干燥速率大的优点；对于某些热敏性物料的干燥也较为合适。

3、设备简单、便于制造、维修方便、且易于设备放大。

4、物料在流化床干燥设备内的停留时间可按工艺生产要求进行调整。在产品含水量要求变化或原料含水量有波动时，均可适当调整。

5、在同一设备内，即可连续产生操作，又可进行间歇操作。

低温流化床干燥机

流化床干燥，是运用流态化技术对粉状或颗粒状物料进行干燥，在流化床中，干燥空气经气体分布板进入流化的物料层中，物料分散在热气流中，上下翻动，互相混合、碰撞，气流和物料间又有大的接触面积，从而实现颗粒物料的干燥目的。

流化床干燥装置，包括鼓风机，所述鼓风机通过管路依次连接有加热器和干燥器；所述干燥器的上部和外环境连通；干燥器的下部设有与加热器连通的工作腔，所述工作腔包括腔和第N腔，所述腔上连有进样装置，所述第N腔上连有出料装置；但是该装置在使用过程中，颗粒物料不能得到充分的分散布料，导致颗粒物料无法干燥。

小型振动流化床干燥机的常见问题有哪些？

使用小型振动流化床干燥机加工材料时可能会有很多问题。粒径小时，会出现沟渠或死床。当范围较大时，夹带会更严重，其中许多会更突出。因此，我们需要在操作过程中了解细节，然后采取相应的措施。接下来，我们将介绍小型振动流化床干燥机的常见问题。

1、在这种类型的振动流化床干燥机中，由于颗粒的粒径分布和通过分散板的气体的不均匀性，床中的气泡会越来越大。当气泡在密相界面处时，粒子被抛出高。随后，小颗粒将被气流捕获，大颗粒将大量掉落，从而导致喘振。在这种情况下，床身会受到很大的冲击，因此很容易损坏床身的内部。

2、当流体进入固定床时，由于各种原因，流体在床中的分布不均匀，这将导致大量流体通过短路流过床。如果床完全硫化，则床压力会突然下降，并会发生排水沟。这也将导致干燥介质与干燥材料之间的不良接触，从而在一定程度上降低干燥能力。

3、由于小型振动流化床干燥机振动方式的缺点，物料层易分层，流化不稳定，并出现偏流，偏空床，偏停，沟流，死床的现象，逆向混合等。特别是当物料流动性差，湿度高，粘度大且粒径差异大时，很容易堵塞或床层较长。这种现象更加严重，难以避免。