以下是对亚临界萃取设备的更多细节介绍:
控制系统:亚临界萃取设备通常配备控制系统,可以监控和调节温度、压力、流速等参数。这些控制系统可以使设备在无人值守的情况下自动运行,提高生产效率。
安全性:由于亚临界萃取设备需要在高压下工作,因此安全性是设备设计的重要考虑因素。设备应配备各种设施,如压力释放阀、安全阀、紧急停机按钮等,以确保操作人员的安全和设备的稳定性。
低温萃取小米糠油工艺
小米糠是我国的一种大宗农副产品,资源尤其丰富。米糠中含油比例高达15%~22%。研究表明,小米糠油的脂肪酸组成适当,符合卫生组织推荐的脂肪酸较佳摄人比例。另外,米糠油中富含亚油酸、维生素E、谷维素、角鲨烯等植物营养成分。例如,在万寿菊叶黄素的生产方面,已有二十多套丁烷溶剂萃取生产线投产,己烷浸出工艺已无人使用。小米糠油一种高营养价值、高附加值的特种植物油,具有广阔的开发利用价值。
小米糠油提取方法有压榨法、提取法、超临界提取法、亚临界低温萃取法。压榨法出油率较低,杂质含量高,且在挤压过程中形成高温,破坏了油中不饱和脂肪酸及甾醇等活性物质;普通的提取法生产时采用高温脱溶,破坏了油中不饱和脂肪酸,使油的营养价值降低。
较高的压力限制了设备容积的放大,同时,较高的设备制造和运行成本制约了该技术在产物成分生产领域的应用。项目利用亚临界流体沸点较低的特性,常温提取、低温脱溶,通过提高工艺过程的真空度,使萃取溶剂在10~50℃的温度下快速蒸发,且萃取是在密闭条件下进行,因而“热敏性”成份不变性、不氧化,是产物活性成分萃取的理想技术。低温萃取技术是近年来非常受欢迎的一种油脂提取技术,与其它油脂提取技术相比,具有很多优势。
提高萃取效率的方法以溶料比、搅拌、萃取温度、萃取时间、萃取压力、萃取次数、萃取剂及夹带剂的选型、超声波的辅助萃取等因素有关。从理论上说,溶料比越大,萃取效率越高,在工业化的生产过程由于成本的优化,一般控制在1:1~1.5:1之间。萃取的过程是分子相对扩散的过程,适度的搅拌可以增加溶剂和物料之间的充分混合,减少萃取中外扩散阻力,使萃取体系的浓度朝有利于固体物料中的脂溶性成分向液体的溶剂中扩散。而超临界流体萃取,就是利用超临界流体的这一强溶解能力特性,从动、植物中提取各种有效成份,再通过减压将其释放出来的过程。
亚临界萃取设备具有以下特点优势:
高提取效率:亚临界流体具有较高的密度和溶解度,可以溶解和提取植物中的成分,提高提取效率。
选择性提取:亚临界萃取设备可以通过控制温度和压力等参数,实现目标成分的选择性提取,有利于获得高质量的产品。
操作简便:亚临界萃取设备的操作相对简单,可以通过自动化控制系统实现自动化操作,减少人工干预和操作难度。
应用广泛:亚临界萃取技术可以应用于中药材、食品添加剂、天然香料等领域,具有广泛的应用前景。
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