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加工压伤刷丝。当植毛或冲压制刷时刷丝受损，其强度和耐受力影响巨大，或刷丝根部接触面十分尖锐或粗糙，刷丝耐受力也将降低，减短使用寿命。

刷丝修毛太长。当刷丝长度太长时，不是刷丝切面在工作，而是刷丝的侧面在工作，更重要的是每根丝摆动的幅度（角度）大量增加，在800-2500转速/分钟下，刷丝根基的应力和疲劳系数成倍增加，导致磨料刷丝断丝，毛刷辊变形。单束脱毛是植毛的牢固性不好，主要与钻孔大小、植毛i片、深度、下毛根数有关，一般可通过单束毛的拉力测试来检测。加工工艺的差异。有时制刷户用自己熟悉的工艺代替其它工艺，也会产生质量差，如五金冲压刷，因密度大，刷面硬度大些，使用时压力小，且刷丝根部有少量活动空间，可减少根部的冲击力，在风动机械加工中，使用寿命会明显长于植毛加工刷。

毛刷可以分为哪几类 90%的人都不知道

毛刷分为民用毛刷和工业毛刷二大类。民用毛刷为：油漆刷，滚筒刷等只应用民业上的毛刷。当刷丝长度太长时，不是刷丝切面在工作，而是刷丝的侧面在工作，更重要的是每根丝摆动的幅度（角度）大量增加，在800-2500转速/分钟下，刷丝根基的应力和疲劳系数成倍增加，导致磨料刷丝断丝，毛刷辊变形。而工业毛刷为运用在工业生产上的一切毛刷。工业毛刷的种类包括：钢丝刷，铜丝刷，不锈钢丝刷，尼龙刷辊，橡胶刷辊，条形刷，皮带刷，圆盘刷，弹簧刷，海绵吸水辊，环卫车扫路刷，扫雪滚刷，壁炉烟囱刷，洗瓶刷管道刷，玻璃清洗机毛刷辊，水果蔬菜清洗机毛刷辊，纺织印染业毛刷，陶瓷釉线刷，造纸印刷设备胶辊，防静电毛刷，金属抛光研磨刷，金属酸洗毛刷辊，自动擦鞋机毛刷轮等其它特殊用刷。

毛刷辊是在民用刷基础上升级的产品，属于型产品，其加工工艺主要经历了以下几个阶段。

第i11阶段：直接植毛。这种方式应用比较广泛，即在刷辊辊套上（多数为尼龙料）打眼，然后通过电脑植毛机或手工钉做的方式，将丝植入眼中。质量是第i一生命力，一个优质的产品，必须由优质的原材料组合，而犹如“刀之刃口”的刷毛，岂不是重中之重。这种方式生产出来的毛刷辊使用寿命长，工艺精良，但也存在一些缺点，比如不方便更换。作为传统且工艺相对简易的生产方式，打眼植毛的毛刷辊当下仍大行其道。

第二阶段：缠绕式刷辊。这种刷辊的源头是吸取了外向螺旋弹簧刷的优点而进行加工的。即首先将磨料丝或其他的丝加工成条形刷，然后加工成外向螺旋状，并缠绕上辊轴。这种方式存在加工密度不高，且成本较高的缺点。

第三阶段：铝合金毛刷辊。用数条铝合金辊套拼接而成，双面穿透，可接成任意长度的毛刷辊，其咬合强度高，做工精良，使用寿命长，打磨效果好，一次加工，即可终身使用。

毛刷洗车机伤车漆吗

自动洗车机上采用的超柔高泡绵刷是不会伤漆的，基本不会对车表面造成影响。它不像棉布刷、纤维刷那样会夹杂颗粒物等杂志，会损伤车漆表面。局部脱毛其实以断毛为主，主要与刷辊的受力动平衡、刷丝质量、植（压）毛（密度、倾斜、压伤、树脂固化等）质量有关，通过仔细观察，可找出症结所在。超柔高泡绵刷具有轻盈、洗净度高、脱水性好、材质疏松、材质紧密、耐磨度高等特点，不会带颗粒杂物，也不会吸水，有很好的柔韧性，同时洗车机毛刷清洗车表面时，是在洗车机电机的带动下将车体包裹，较低的电流、电压，因而不会伤害车体表面。同时，目前的洗车机都将洗车分为预洗、泡沫洗、冲洗、擦干等多个步骤，每个步骤处理车表污浊程度逐渐降低，而毛刷对车体接触的方式也在改变，从而降低毛刷对车表的影响。