一般来讲,蓄热体的材料主要有陶瓷和金属两种。金属类蓄热体如钢、铝等材料只能用于低温或中等温度的场合。由于RTO装置的操作温度较不错,因此不能用金属材料。陶瓷材料具有优良的高温、防化学反应、蚀性能,以及足够的机械强度和价格适宜等优点,其性能基本上能达到RTO的要求,所以RTO都采用陶瓷材料作为蓄热体。
RTO装置对蓄热体的要求主要包括蓄热体材质的物理、化学性能,蓄热体结构的机械性能,以及蓄热体几何结构的流体力学和换热性能。
1、经得起高温。蓄热焚烧炉的操作温度一般为760~1050℃,因此要选用能不怕温度1100。iiso℃左右的材质作为蓄热体,通常用陶瓷材料。
2、具有较不错的热容量。蓄热体蓄热能力的大小主要取决于其质量及其材料的密度和比热容。密度与比热容之积越大,则表示其单位容积的蓄热能力也大,即在达到同样的蓄热量情况下,装置的容积可以做得小些。因此,蓄热体的材料应具有密度好和高比热容的特性。
3、具有良好的热传性能和优良的导热和热辐射性能。即在冷周期时能将热量传递给较冷的废气;而在热周期时又能不慢吸收净化气的热量。
4、具有良好的抗热震性能。因为蓄热体是处于周期性的冷却和加热状态,所以需要能抵抗经常冷、热交替的温度变化。若蓄热体不能经受反复的温度变化,则蓄热体就会破碎而堵塞气流通遭,从而使床层压降升高,甚至不能操作。
5、在高温下具有足够的机械强度。陶瓷材料自身很重,不允许受压而破裂,否则会增加床层的阻力。
6、高温氧化和不怕化学腐蚀。例如能不怕废气燃烧后产生的S02、HC1等腐蚀性气体。
7、蓄热体的几何结构应具有足够的流通截面积,并具有使气体分布均匀、阻力低等特性,并尽可能具有大的比表面积,以蓄8、热体具有大的传热面积。
9、价格应尽可能不高,而使用寿命又要长,就目前RTO装置常用的蓄热体而畜,陶瓷矩鞍的寿命要求达到5年,陶瓷蜂窝填料的寿命要求达到3年,前者的价格仅为后者的1/5左右。
为确定燃烧充足需增补空气(氧气)的,应以实测浓度折算为基准含氧量3%的大气污染物基准排放浓度,按此作为达标判断依据;若废气含氧星可知足自身燃烧、氧化反应需要,不需额外增补空气(氧气),且装置出入口烟气含氧量不高于入口废气含氧量,则以实测质量浓度作为达标判断依据。
RTO焚烧炉假如入口废气含氧量可知足自身燃烧、氧化反应需要,不需另外增补空气,此时以实测浓度作为达标判断依据,不需按3%含氧量进行折算,但需要确定装置出入口烟气含氧量不可以高于装置入口废气含氧量。通过监控RTO燃烧装置的运行温度、停留时间等枢纽参数,确定VOCs去掉。
RTO蓄热焚烧炉氧含量折算:
进入VOCs燃烧(焚烧、热氧化)装置的废气需要增补空气进行燃烧、氧化反应的,排气筒中实测大气污染物排放浓度,应按如下公式换算为基准含氧量为3%的大气污染物基准排放浓度。利用锅炉、产业炉窑、固废焚烧炉焚烧处理有机废气的,烟气基准含氧量按其排放尺度划定执行。
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