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化工机械安装施工前技术管理跟垫铁注意事项{一}、石化机器安装施工前技术管理
1、人员方面
石化机器安装必须由具有化工安装资格的专业人员进行安装。为此在安装之前，应严格审查石化机器安装人员的资质和能力，必须出具相关的资格证书，否则应禁止其参与石化机器的安装。与此同时，施工单位应加强对施工人员的岗前培训工作，应传授其相关石化机器安装经验，提高其安装技能水平，组织施工人员详细地了解施工图纸以及方案内容，要求施工人员严格按照相关规定制度进行施工。
2、设备方面
应保证石化机器具有出厂合格证书等相关证件，在设备装运之前，对石化机器进行检验，具体要检查石化机器数量是否正确，是否配备相关的安装说明、设备清单、装配图纸等。设备达到现场以后，还应对石化机器的名称、规格型号以及外观进行检查，在条件允许的情况下，还有对石化机器的安装性能进行试验，使其符合施工标准。之后将石化机器采取充氮保护措施，避免石化机器的性能受损。
3、场地设置方面
在石化机器安装之前，应对施工现场进行清理，保证施工现场不存在相关的杂质，并做好水源、照明、电源、网络的建设，建立运输和消防通道，特别要注意焊接施工现场的设置，配备完善的防火设施，以此加强火灾发生时的应急处理，保证石化机器安装的安全。
{二}、放垫铁的注意事项
1）垫铁的高度应在30~100mm内，过高将影响设备的稳定性，过低则二次灌浆层不易牢固。
2）为了更好地承受压力，垫铁与基础面必须紧密贴合。因此，基础面上放垫铁的位置不平时，一定要凿平。
3）设备机座下面有向内的凸缘时，垫铁要安放在凸缘下面。
4）设备找平后，平垫铁应露出设备底座外缘10~30mm，斜铁应露出10~50mm，以利于调整。而垫铁与地脚螺栓边缘的距离应为50~150mm，以便于螺孔灌浆。
5）每叠垫铁的块数越少越好（最多不得超过3块)，厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在薄与厚的中间。在拧紧地脚螺栓后，每叠垫铁的压紧度必须一致，不允许有松动现象。
6）在设备找正后，如果是钢垫铁，一定要把每叠垫铁都以点焊的方法焊接在一起。
7）在放垫铁时，还须考虑到基础混凝土的承压能力。一般情况下，通过垫铁传到基础上的压力不得超过12～15MPa。有些机械设备，安装使用垫铁的数量和形状在设备说明书或设计图纸上都有规定，而且垫铁也随同设备一起带来。因此，安装时必须根据图纸规定来做。如未作规定，在安装时可参考前面所述的各项要求和做法进行。
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