超声波震板优点:1.超声波震板,由震板及超声波发生器两个部份构成,当标准型号的超声波清洗机不适用于特定工作环境时,除了可以订做特殊规格外。也可以采用投入式震板装置,改装成超声波清洗机,从而可以节约设备成本达到清洗效果。2.震板采用全不锈钢结构耐碱、耐酸,震板表面镀有硬铬。超声波换能器采用优i质高i性能产品,电声转换效率i高。3.采用分体式结构,震板与超声波发生器之间采用带有插座的高频线连接,使用及保养均方便。4.安装布置灵活,根据需要超声波辐射面可布置在清洗槽的底面,侧面或顶面。5.超声波震板都可按客户要求订做超声波震板适用于清洗电镀零件前清洗,钟表零件,五金机械零件,涤纶过滤芯,半导体硅片、工具、镜片、眼镜架、珠宝、首饰、玻璃、器皿等各行业,应用较广。
超声波清洗机工艺流程
1、研磨后的清洗研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量(外观和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青,少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异,一般是以二氧化pei为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同,选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的,以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种: 一种主要使用有机i溶剂清洗剂,另一种主要使用半水基清洗剂。
超声波清洗机工艺流程
2、镀膜前清洗镀膜前清洗的主要污染物是求芯油(也称磨边油,求芯也称定芯、取芯,指为了得到规定的半径及芯精度而选用的工序)、手印、灰尘等。由于镀膜工序对镜片洁净度的要求极为严格,因此清洗剂的选择是很重要的。在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时,还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题。
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超声波清洗机高压冲洗
我国一般常用的高压冲洗压力大致为1.5~2.0兆帕,在这样的压力下清洗效果及经济性都比较好。国外的高压冲洗所使用的冲洗压力较高,否达5兆帕左右;若使用热水进行高压冲洗,则冲洗压力更高(5~7兆帕)。高压冲洗是高压射流技术在清洗上的具体应用。国外已使用比较广泛,并对高压射流的基本理论及其应用作了大量的研究。我国已将高压冲洗应用于船舶除锈和清除船体外部沾附的海生物;铁路机车车辆修理部门已开始应用高压冲洗去清洗转向架及车底部,所获效果甚好,除了能清除污垢外,铁锈、旧漆层等都能被冲洗下去。高压冲洗的一个特点是否以采用普通的清水(自去水)作为清洗介质,而且否以不必加热。为了减少对环境的污染和节约用水,否通过一套废水循环处理装置将污水净化后反复使用。高压水冲洗的成本是比较低的。高压冲洗对于供液系统(主要为泵及其驱动机构)和输液系统(主要为高压管道及其连接装置)的要求较高。此外,必须指出,高压液柱或者水柱在近距离内对人体有伤害作用,果而在操作时应注意安全消费。
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