影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素:填充剂
加入填充剂后, 有的填充剂会促进防护蜡迁移 ,如槽法炭黑 、白炭黑 、灯烟炭黑等 ;有的填充剂会抑制 、减慢防护蜡的迁移 。若加入碳酸钙填料 ,会使喷出速度降至完全无填料的胶料之下 。填料的活性愈高 ,蜡喷出愈多。
软化剂
有的软化剂 (如芳香油 ) 会延缓石蜡的迁移喷出 ,而有的软化剂 (如正构烷烃 ) 会加快石蜡的迁移喷出 。迁移喷出与温度有关 :升高温度(如 40 ℃) ,由于防护蜡较多地溶解于正构烷烃油 ,因此喷霜量减小 ;降低温度 ,正构烷烃油会增强防护蜡的迁移性 。
石蜡是直链烷烃、支链烷烃及环状烃类的混合物。橡胶中常用的石蜡有普通石蜡、微晶蜡、橡胶防护蜡。石蜡在橡胶为物理防护剂或软化剂,能提高胶料抗老化性,增加胶料的柔韧性。石蜡HY17S8J2L在硫化过程中并不参与反应,仅是溶解在橡胶中,当硫化完冷却后,则处于过饱和状态,就慢慢地迁移到硫化胶表面,形成一层保护膜,隔绝空气中的氧和臭氧的侵蚀,从而起到防老化的作用。(1)石蜡的保护膜须致密均匀,还要有一定的厚度,才能起到防护的作用。保护膜太薄不能起到防护作用,因此保护膜要有一定的厚度,否则在力的作用下容易开裂或脱落,保护膜的厚度约在0.5微米左右。(2)保护膜必须与橡胶有较强的黏附性,防止发生脱落。黏附性除了与石蜡本身有关,还与胶料的配方有关。(3)保护膜需要有一定的刚度即延展性,延展性差的保护膜在力作用下易。(4)保护膜须具有相应的抗高低温的能力。
不同种类的石蜡在同一硫化胶中的溶解度并不相同,其溶解度为:普通石蜡>橡胶防护蜡>微晶蜡>PE蜡。只有当石蜡的用量超过其溶解度后才会迁移到硫化胶表面。石蜡在硫化胶中的溶解度和迁移是一对矛盾;一方面,溶解度大的石蜡由于其分子链相对较短,大部分是直链烷烃,骑在硫化胶中的迁移速度相对较快,有利于防护膜的形成;另一方面,溶解度大的石蜡易溶于硫化胶中,这又不利于石蜡迁移到表面形成防护膜。而溶解度小的石蜡,因其分子链较长或支链较多,在硫化胶中迁移较困难,不利于形成防护膜,但达到溶解饱和所需的量较少,这有利于迁移而形成防护膜。因此,不同的石蜡,根据其在硫化胶中的溶解度及分子结构的不同,各自存在一用量,使得其能较快地形成防护膜而又比较经济。
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