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除尘脱硫设备信赖推荐「在线咨询」庆余年人物详细介绍

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最后更新: 2023-09-10 20:18
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4分钟前 除尘脱硫设备信赖推荐「在线咨询」[潍坊鑫利特eb159b9]内容:

除尘脱硫设备通过高压电源产生静电场。在高压静电场的阴极和阳极共同作用下,气体发生电离,在电场中产生大量的自由电子和正负离子。这些颗粒与流经电场区域的电厂烟气中的粉尘结合,对烟气粉尘进行充电。由于电场力的作用,带电粉尘颗粒在电场区域内移动到不同的电极,从而达到分离烟气粉尘的目的。与市场上现有的袋式除尘器和静电除尘器相比,除尘脱硫设备具有有效过滤面积大、压差小、体积小、使用寿命长等特点。然而,灰尘逐渐积聚并附着在盘子上。随着除尘脱硫设备平板上的灰尘层越来越厚,电场电离流体的能力逐渐降低。

为了恢复电场的电离效果,在一定的时间间隔内通过振动板迫使灰尘落入灰斗中。除尘脱硫设备的工作过程主要包括以下步骤:在电场的作用下,烟气中的自由离子在电场力作用下向两水平移动,阴极和阳极之间的离子运动形成电流。在移动开始时,由于烟气中自由离子较少,由阴极和阳极之间的离子移动形成的电流较小。随着电源电压的增加,放电板附近的自由离子从放电板获得极高的动量和能量,在向异质结构电极移动的过程中,在除尘脱硫设备内的电场中与中性离子发生碰撞。实验研究了除尘脱硫设备压力损失系数与雷诺数、等效直径比、相对厚度、开孔数及分布的关系。由于高能量,中性原子碰撞并分解成正负离子,即空气电离。此后,由于电场中的链式反应,阴极板与阳极板之间的离子数迅速增加,电晕电流急剧增加,使烟气成为导体。当放电电极附近的所有烟气原子都被电离时,就会发生电晕。

立式袋式除尘器是静电除尘器与传统袋式除尘器的组合。电场部分与静电除尘器一致,除尘脱硫设备布袋区滤袋与水平面垂直。目前,主流立式袋式除尘器分为分体式和整体式两种。它们都是“前后口袋”的布局。根据两台立式布袋除尘器的布置特点,一对一型除尘器更适合于旧型除尘器的改造,占地面积小,阻力损失小。除尘脱硫设备改造中,宜采用一对一结构。与市场上现有的袋式除尘器和静电除尘器相比,其主要特点是:(1)除尘效率高。立式布袋复合除尘器主要由前静电除尘器和后布袋除尘器组成。前者继承了静电除尘器电场的优势。它能收集80-90%的粉尘,并充入细粉尘。这样,在后一阶段只能达到常规布袋除尘的五分之一左右。

一方面大大降低了后袋除尘区的粉尘浓度,同时也降低了滤袋上粉袋的阻力,从而降低了除尘脱硫设备的整体压力损失,达到排放浓度小于20mg/Nm3的环境要求。改造总体方案采用两电两袋方案,对一、二次电场进行修复,将原工频电源转换为高频电源,去除原三电场和四电场内件,并利用其空间布置布袋。改造方案的优点是:(1)无论煤种如何变化,保证出口排放量小于20mg/Nm3。(2)由于改造是在原电除尘器内部进行的,无需更换电除尘器外部设备,改造周期为50-60天。除尘脱硫设备改造方案的缺点是:(1)主体阻力较大,运行成本较高;(2)换袋成本较高,旧滤袋利用率较小;(3)滤袋材料对烟气性质更为敏感,臭氧腐蚀、酸腐蚀等问题。由于设备或条件的限制,模拟实际电厂情况的实验环境与实际情况仍有很大的不同。腐蚀突出,导致滤袋实际使用寿命难以达到设计值。

除尘脱硫设备上壳结构研究的主要内容是除尘效率。对上壳结构形式的研究很少。只有清华大学研究了上壳结构钢柱的力学性能和稳定性能。两个协作性工作研究中也有三个部分。主要研究内容包括:李刚对下钢支架和灰斗共同工作时的力学性能和抗震性能的研究;梁志谦对湿电除尘器主体结构和下钢支架的变形、内力和自振特性的研究。母鸡一起工作。此外,还可以通过光纤测量系统和其他精密手段来测量除尘器内浓度分布的均匀性。大型灰库除尘脱硫设备是一种新型的组合式电除尘器,只有小田和小田对大型灰库的机械特性进行了静载荷和温度分析。没有人研究过下支撑系统与大型灰库的协同工作性能,因此有必要研究除尘脱硫设备钢支架与大型灰库的协同工作性能。根据电除尘器钢支架及大型灰库的结构特点和受力形式。

除尘脱硫设备主要研究内容如下:(1)建立钢支架与大型灰库协同工作的计算模型。根据电除尘器下部钢支架和大型灰库的受力形式和特点,建立了合理的钢支架与大型灰库协同工作模型。合作模式分为钢支撑和大型灰库两部分。后,根据两部分的连接形式,建立了合理的协同工作空间有限元模型。(2)对钢支架及大型灰库计算模型进行了静态特性分析。研究了钢支架和大型灰库在不同工况下的变形和应力特性。中间箱后壁的气流由于射流现象而减少,使部分气流提前沿导板向上爬升,从而使各过滤筒的空气处理能力更加均匀。(3)对钢支架与大型灰库配合使用的计算模型进行抗震性能分析。研究了钢支架和大型灰库在动荷载作用下的自振模式、周期和响应。(4)对比分析了除尘脱硫设备不同工况下钢支架与大型灰库协同工作模型及钢支架独立计算模型的变形规律、内力变化、振动模式及响应。

一些学者研究了进气方式对除尘脱硫设备内部流场特性的影响,通过数值模拟分析了不同进出口方式下过除尘脱硫设备的气流分布特性。结果表明,无论采用何种进气方式,都会出现明显的射流现象。利用导流板改善射流现象,同时发现不同的出口位置。这将导致出口附近的滤筒具有较大的空气处理能力。通过数值模拟比较了三种不同进口方式下的滤筒内部流场,结果表明:侧进口滤筒的流场均匀性好,下进口滤筒的流场均匀性差。除尘脱硫设备灰斗的二次扬尘现象也是侧入口过滤器扬尘强度小的现象,而下入口过滤器扬尘强度大。一些学者研究了滤袋或滤筒的结构和布置对除尘器内部流场和除尘效果的影响;利用FLUENT软件对某热电厂通用布袋除尘器进行了模拟,提出了降低布袋空间高度的建议。适当提高空气分布的均匀性,使除尘器后部的滤袋起到更好的过滤作用。因此,对于斜导板模型,虽然解决了除尘脱硫设备二次扬尘的问题,但也造成了空气分布更不均匀的问题。提高除尘效率。提出了一种新型的筒式除尘器,在筒式除尘器内部采用锥形结构,并分别与传统的筒式除尘器进行了数值计算和分析。结果表明,在相同的空气流量下,新型滤筒除尘器内流场分布均匀性优于传统滤筒除尘器,且随着内椎体高度的增加,内部风速分布均匀。过滤器的均匀性变好,压力损失变小。

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