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介绍:
比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄漏,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄漏,因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。
过去只注意消除看得见的流体泄漏,而不注意看不见的易挥发物逸出量的控制,这样就造成环境污染并对装置和人身有危险陛。现在国外如美国摩擦学家与润滑工程师学会的密封技术会制订了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的带机械密封转动机械、压缩机和阕轩系统的控制易挥发逸出量法规的指南。SP-30分三个阶段实施。其中明确规定阻塞流体和缓冲流体的定义,澄清错误、混惰的概念。
辅助系统的配套
机械密封的辅助系统中有冷却、加热、冲洗等系统需要配套,泵送环需要优化,状态监控系统等问题正在研究解决。在API-682标准中规定了辅助系统的配套。
气体阻塞密封系统
过去阻塞密封系统中常用液体阻塞液体或液体阻塞气体 现在为了简化庞大的阻塞液体系统,改用阻塞气体来阻塞液体或气体阻塞密封系统中可采用螺旋槽气体密封与阻塞气体,浮动套与阻塞气体等来阻塞气体和液体。
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介绍:
蒸压釜密封圈是加气蒸压釜的密封圈,是加气行业易磨损的密封材料,分为硫化罐密封圈,杀菌釜密封圈,蒸罐密封圈等,分单双圈两种.材质有氯丁胶,丁胶,硅胶,三元乙丙胶,氟胶等。
蒸压釜密封圈是镶嵌于釜体法兰密封槽中升压阶段橡胶密封装置,是蒸压釜的易损件,分为单双圈两种.在蒸压釜上用的主要是“Y”“V”型。当蒸压釜外供蒸汽经过弯管和阀门进入密封槽,加压于密封釜盖端面,到达额定压力后,密封圈通过弯管靠釜体自身汽压进行密封。
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介绍:
在机械密封中又有单端面和双端面2种密封形式。这2种密封结构相比,双端面密封有如下优点:
①能满意地封住气体或真空条件下的流体。
②密封含有悬浮物溶液的安全操作能力比单端面密封要高。
③其结构具有防止有毒流体逸散到外界大气的安全特性。
④是能处理很高压差的设计结构,其密封寿命较长。可见,双端面密封比单端面密封更能满足塔的轴封要求,根据塔的工艺与结构确定其具体结构形式。
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介绍:
安装
整体密封腔体装配完成后,必须进行静压试验。静压试验的要求:油压保持1MPa,24h不渗不漏,1MPa油压不能自泄0.2MPa(由温度影响的油压下降因素除外),这样将可能发生的渗漏都暴露在上塔之前。整体密封腔体调试合格后,用螺栓与塔口法兰连接。密封腔法兰固定后,把塔盘的主轴提起,加上短节和对轮固定,把轴套和主轴用顶丝固定,丝帽在轴套上旋紧。轴套随轴转动,丝帽和轴套端面用4FV形密封圈封死轴套和轴间的间隙,使其不漏。
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