钢结构安装技术要点
1. 定位和测量
根据设计资料,对基础的水平标高、轴距、柱距重新进行测试。在基础顶面上标上纵横轴线的交点,作为安装柱的定位基准。
2.吊车梁安装起重机梁在安装前应进行检查,只有变形不超过限制时才能安装。吊车梁解除后,应该及时与螺栓的腿,和上边缘之间的连接板的梁和柱应该连接和螺栓应收紧了会议后要求使用水平和变形计。
钢结构安装的方法
1、钢结构安装首先需要吊装,一般来说先吊中间然后再吊外侧,采取先下后上的原则。先将中间部位进行固定,通过两端推进。利用工具吊装到位之后,通过地脚螺栓进行紧固,然后还要将钢柱螺栓和压板进行焊接,才能够安装钢柱。
2、同时还要将钢柱之间的连接杆安装到位,形成一个结构体系,接下来再进行组装。安装第2个排钢柱,再将杆柱之间的连梁安装到位。按照这样的顺序依次穿插进行安装,将屋架安装好。还需要安装檀条,进行连接,*后再进行屋面板安装,需要做好保温材料的铺设。要达到挡水的处理条件,才能够保证钢结构达到保温、隔热、防水的作用。
高层钢结构的安装流程
1)构件安装次序,平面上应从中间核i心区即标准间框架向四周发展,竖向应由下向上逐件安装;
2)流水区段、构件安装、校对、固定做法(包括预留焊接收缩量)确定后,一般构件接一头焊接次序:平面上应从中部对称地向四周发展,竖向根据工艺流程制定焊接次序;
3)一节柱的各层梁安装完,立即安装楼梯和压型钢板。堆积物不能超越梁板的承载;
4)钢构件安装和楼盖钢混凝土的施工,两项作业相距不宜超越5层;当必须超越5层时,应经过主管设计者验算而定。
钢结构施工流程
材料加工及制作
1、下料图单
A、下料工序为材料检验部分,主要包括对工程选用的型号、规格及材料的质量检查;
B、质量检测标准应符合设计要求及国家现行标准规定;
C、下料的检验方法:检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格;
2、放样
A、放样、划线时应清楚的标明装配标注、螺孔标记,加强板的位置方向,倾斜标记线及中心线,必要时制作样板;
B、注意预留制作,安装时的焊接收缩余量,切割包边和铣加工余量,安装预留尺寸要求;
C、划线前材料的弯曲、变形应予以矫正;
D、放样和样板的允许偏差为:平等线距离和分段尺寸0.5mm,对角线差1.0mm,宽度、长度0.5mm,孔距0.5mm,样板角度20度。
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