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今天小编就给大家介绍一下关于磷酸盐矿热炉用高铝砖的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧！

①高铝堇青石砖。在高铝材料的配料中加入一定数量的合成堇青石(2MgO·2Al2O3·5SiO2)制造高抗热震性的高铝材料，取得了明显的效果。6m焦炉炉门堇青石衬砖的理化指标，按其所含的矿物可划分等级。

②硅线石砖、红柱石砖。硅线石和红柱石是同质异相天然无水硅酸铝质矿物，其分子式为Al2O3·SiO2。因这类矿物原料在加热过程中发生相转变反应，生成莫来石和少量熔融态游离SiO2，故用这类原料制作的耐火材料具有较高的莫来石矿物组成、重烧线变化、荷重软化温度较高、强度大、热稳定性好等特点，是一种性能优异的高铝砖。

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由于耐火砖耐高温，可作为建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料。同时，砖类材料由于能承受高温下各种微弱的化学变化和机械作用而被广泛使用。但耐火砖长期使用后会风化，导致制砖效率和质量下降，应采取适当措施减缓其风化。

通过协调各种制砖原料和内部燃料的掺配，增强了原料的耐候性和防潮性。同时，要及时去除原料中的杂质，保证坯体干燥收缩均匀。同时，要及时准备好修补原料的设备，以满足技术要求。为了保证原料的破碎和混合质量，需要减缓耐火砖的风化作用，增加其实际使用寿命。根本的办法是改进原料的准备和生产。

防止因设备原因造成的耐火砖坯料原料粉碎、搅拌、挤压等工序不均匀造成的坯料开裂，从根本上减缓砖风化的隐患。

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随着生活水平的提高，人们对住房的性能要求也在提高，现在很多房子建筑时采用的是耐火砖，对火灾预防起到很大作用，是现在人们生命安全和财产安全的保障。由于耐火砖，废砖生产过程中的各种因素，可能会出现其他问题，这将影响产品的产量，造成资源的浪费。那么生产过程中如何提高产量呢？

1、原材料处理。首先粉碎原料，根据煤矸石的含水率、硬度、产品和颗粒要求以及除尘选择设备。除了正常的搅拌过程外，耐火砖深加工还会增加一个轧制过程，以增加产品强度。建立足够的老化库，保证原材料的老化时间，提高塑性指数。

2、挤压成型。选择真空挤出机，采用硬质塑料成型，成型压力大于2、0MPA，真空度大于-0、09MPA，考虑到产品升级换代，选购有一定的动力空间和产品扩张空间

3、烘干烘烤。采用国内先进的快速干燥和隧道窑一次燃烧，实现耐火砖操作流程机械化和温度控制自动化，生产、劳动量少、管理方便。

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