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HD-AE 10/15- 39N氮气煤磨消防系统价格来电洽谈「海德森诺」康定情歌歌词

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最后更新: 2023-09-11 15:46
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3分钟前 HD-AE 10/15- 39N氮气煤磨消防系统价格来电洽谈「海德森诺」[海德森诺00d51cd]内容:​水泥煤磨氮气消防系统煤磨消防系统煤磨消防系统​水泥煤磨氮气消防系统

煤磨氮气自动消防系统是济南海德森诺公司与济南大学合作,针对当前水泥行业消防系统建设现状,专门研发生产的一款新型自动化消防产品。与传统的二氧化碳灭火相比,系统具有如下优点:

1.防灭火设计理念先进。系统设计遵循“预防为主、消防辅助”的理念,采用近年来国内外兴起的“注氮控氧”防火技术,有效地把 “助燃剂(氧气)”控制在窒息指标以下,达到防火目的。

2.火灾预防自动控制。根据预先设置的反吹助流工序实施操作,达到煤仓内降温和控氧的效果,当含氧量低于14%(可设置)时,燃烧物因得不到足够的氧气而不能燃烧,真正做到了火灾预防。

3.氮气反吹助流的效果明显优于空气。氮气的含水量约是净化空气的十五分之一,氮气进入煤仓后,与吹入空气相比更不易出现冷凝水,煤粉也不会出现二次结块。

4.实时监测数值变化。系统采集窑头、窑尾、收尘袋等关键部位的CO、O2和温度值(可扩展),实时监测数值变化并做出反应。

5.消防控制模式科学合理。系统具备自动控制、手动控制、旁通机械控制三种方式,充分考虑了水泥企业生产过程中可能出现的有关情况,设计思路新颖、科学合理,符合国家规定要求。

6.自动生成高压氮气。当氮气罐内气压达到阈值下限的时候,氮气生成系统自动生成氮气增压后入罐,当压力达到上限的时候,系统自动关闭。

7.生成氮气纯度高。系统生成的氮气纯度可达99.999%(通常按99.9%设计),超过国家规定要求。

8.使用成本低。主要体现在两个方面,一是系统建设、使用成本低;二是氮气从空气中分离,无需再投入气体购买费用,降低了使用成本。

9.运行安全。CO2灭火系统使用液态CO2,气化时体积膨胀约800倍,存在较大安全隐患。而氮气属于惰性气体,以高压气态储存,运行使用安全。

10.操作维护简单。系统根据预先设置参数,实现自动开关机,操作简单,使用灵活;设备零部件及密封件少,维护保养简单。

煤磨消防系统

煤磨系统安全措施

1、为了防止袋收尘、煤粉仓着火、,对袋收尘和煤粉仓设置有N2灭火系统。

2、在任何情况下,进磨风温不得太高。若袋收尘内着火,应立即关闭出口阀门,并喷入N2灭火。

3、煤粉仓锥部装有温度监测装置,仓内着火时应立即采取灭火措施。先停止向仓内进煤,将原有煤粉全部用空后,据现场实际情况进行处理。

4、为防止开磨时发生,应先启动排风机,将袋收尘及管道中可能产生的气体全部排出。

5、磨机正常运转时,出磨气体温度应保持在合适温度范围内,不能过高。注意煤粉细度及水分,避免发生过粉磨和过烘干现象。在喂料量过高或过低、处理饱磨、断煤空转磨、止煤停磨等操作过程中,必须严格监视各点工艺操作参数,防止磨出口温度过高引发事故。

6、对于其它设备(如袋收尘、煤粉输送设备等)应从温度、压力及电流等参数判断是否存在堵塞及煤粉自燃现象。

7、系统停机前应注意把袋收尘和煤粉输送等设备中的煤粉全部排空。

8、预计停机时间较长时,原煤仓、煤粉仓要及时排空,若因故不能排空,需对煤粉仓采取铺加生料粉等防护措施。

9、系统停机后应及时关闭各档板并确认,经常密切注意系统各温度监测点温度的变化情况,如异常应及时分析和处理。

济南海德森诺流体设备有限公司成立于2016年10月,注册资金510万元。公司位于济南大学创业学院,通过与济南大学技术共享、深度合作,依托大学的技术实力和相关领域的重点实验室,引进具有国际水平的设计开发和企业管理模式,不断提升公司的研发技术实力、生产服务能力和市场适应能力。公司以气体增压、电动增压、空分设备、氮气消防等为主要方向,自主研制生产气体增压、分离、消防等系列产品,逐步发展成为一家集设计、生产、服务于一体的流体设备与流体控制系统整体解决方案供应商

煤磨消防系统

煤磨运行中的注意事项:

A.操作过程中,要密切关注袋收尘灰斗锥部温度变化,温度大于65℃或过低时,通知现场检查灰斗下料情况,并采取必要的处理措施(如敲打等)直至正常。

B.尽量将两煤粉仓控制在高料位(85%左右),勤观察煤粉仓顶部、锥部温度。锥部温度超过85℃且有上升趋势时,表明煤粉已经自燃,要采取紧急措施处理。

煤磨系统安全措施

1、在任何情况下,进磨风温不得太高。若袋收尘内着火,应立即关闭出口阀门,并喷入N2灭火。

2、煤粉仓锥部装有温度监测装置,仓内着火时应立即采取灭火措施。先停止向仓内进煤,将原有煤粉全部用空后,据现场实际情况进行处理。

3、磨机正常运转时,出磨气体温度应保持在合适温度范围内,不能过高。注意煤粉细度及水分,避免发生过粉磨和过烘干现象。在喂料量过高或过低、处理饱磨、断煤空转磨、止煤停磨等操作过程中,必须严格监视各点工艺操作参数,防止磨出口温度过高引发事故。

4、对于其它设备(如袋收尘、煤粉输送设备等)应从温度、压力及电流等参数判断是否存在堵塞及煤粉自燃现象。

5、系统停机前应注意把袋收尘和煤粉输送等设备中的煤粉全部排空。

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