1、所有参加拆卸人员须熟悉设备结构、性能及工作原理,拆卸工作须合理进行,不得硬敲硬撬,设备解体后轴头等部位须利用胶带包扎,严防损坏。
2、在整个施工过程中须有一名施工负责人统一指挥行动,参加施工人员须精力集中,否则不得参加施工。
3、施工期间工器具及零配件须由专人负责管理,以免丢失。
4、主副绞车及其它绞车提升钢丝绳须有专人进行检查其完好情况,每提升一次须检查一次,并作好记录,提升钢丝绳质量须符合有关规定。
安装输送机结束时,对油漆损坏的部分按照技术规范要求进行补喷油漆。其次要按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下输送机设备:减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。河南迈尔康机械制造有限公司发展趋势;继续向大型化发展。随着采煤工作面生产能力的不断加大,刮板输送机主要发展趋势是:1、大运输量。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上。
造成断链掉链事故,要特别注意输送机停车时不能推移。输送机铺得要平。用高分子量聚乙烯是制造刮板输送机的中板,可解决钢制中板所存在的问题,得到塑料刮板输送机。由于溜槽结构的限制,它只能适应在垂直方向3'-5'的变化,因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转,可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。在进行破时,需要把输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。输送机铺得要平。
中部槽一般是由6~15mm的钢板制成,在受到较大的冲击时易变形,修复比较困难;刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中部槽的摩擦力上,造成了能耗过大、投资增加。刮板输送机的回撤顺序;刮板及刮板链→刮板输送机机尾及其传动部冷却水管及电缆→刮板输送机机头及其传动部→机头弯曲过渡槽→中部槽及电缆槽。为防止后溜下滑,支架与后溜联接链不得提前擅自拆除,须按照顺序拆一件、运一件,拆运要协调,每次拉运溜槽不得超过2节。拆卸、装车及困绑。
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