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跳汰机的跳汰频率和跳汰振幅

高频跳汰时（50~60次/min）工作稳定，加速度因素影响大，粒度和形状因素的影响减弱，细粒透筛能力较强，故产品的质量好而稳定。但因松散度减小，分层速度减慢，跳汰机处理能力降低。但是，只要风压、风量以及风阀构造等条件许可，在能够达到所需要的床层松散度的条件下，把跳汰频率提高一些还是有好处的。频率只能通过改变风阀的转速来调整。

振幅主要通过改变风压、风量（调节风门）、风阀的进、排气孔面积及频率等加以控制。其阀的进、排气孔面积视风阀结构的不同，有的可以调整，有的则不能调整。一般滑动风阀跳汰机的频率为50~70次/min。旋转风阀跳汰机的频率为40~90次/min。用旋转风阀跳汰机分选小于50mm的不分级煤时，所用频率为30~60次/min，振幅约为80~120mm，但中煤段的振幅可适当增大一些。

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公司主要产品有洗煤机，智能数控跳汰机、浮选机、离心脱水机、中矸脱水提升机、周边转动浓缩机、双轴直线振动筛、链式给料机、压滤机、矿浆预处理器、锤式精煤破碎机、高频振动筛、双辊式破碎机、反击式破碎机、弧形筛、洗煤设备报价等全套洗煤系列产品，是一家集研发,制造,安装,调试成套洗煤设备为一体的公司，规模与实力齐备，欢迎咨询！洗煤设备报价

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在选煤设备每次跳汰循环中，原煤和各种杂志混合物都受到一定的分选作用，反复多次分层就逐步完善，到后面，选煤机相对密度小的煤集中在上层，相对密度大的矸石集中在底层，中等比重的中煤自然分布在煤和矸石之间，就像鸡尾酒一样出现分层，在选煤设备分层过程中，颗粒大小和形状对分层产生都有一定影响，从而影响跳汰机分层，但不会改变跳汰过程中煤和矸石按相对密度分层的实质。

使用选煤机中，确保各个部件都没有松动等异常情况，并禁止金属等异物进入旋流器中，要经常检查原料入口和出口，防止出现任何堵塞现象，如果遇到堵塞要及时处理，或打开法兰进行修理，但是不能用重锤进行敲击，以免损坏洗煤机的零部件。

上述内容，希望能给大家带来帮助，如果还有其他问题，可以致电公司，我们会为大家答疑解惑。

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洗煤机的种类

通常人们所说的洗煤机其实指的就是跳汰机，而洗煤机的种类其实有很多种，都包括矸石提煤机、原煤排矸机、多功能洗煤机等设备。洗煤机主要是利用密度不同的原理，然后再利用风或者是水来对煤层进行分层，排出不好的煤质，然后得到符合要求的精煤。

当洗煤机在运行的时候，禁止使用刮滚简积煤的方法来进行调偏，而且还禁止清理设备机架上以及滚筒上的存下来的煤，在清理托辊、机头、机尾滚筒的时候，一定要严格执行规章制度，切记一定要停电挂牌，以防止有人不知道有人在清理设备然后在开电发生危险，还禁止任何人在带式输送机输送带上坐、站、行、卧、横跨，也不能站在机架上扫水、铲煤、触摸输送带，因为有些危险总是在不经意间就发生了。

故障修理：轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。洗煤机转轴故障检修轴弯曲：若弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。

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