钣金常用的材质冷轧板规格范围:厚度0。25~3。0mm,3。0mm以上材料必须制220mm和250mm两种规格,長度可依需要裁切任意尺寸。一般为2440mm和2500mm。材料特性:表面呈铁灰色光泽,表面易刮伤、生锈,加工时须注意保护并快速转序。热轧板规格范围:厚度。4~6。0mm,宽度较大值524mm,一般为250mm或220mm,材料长度可依需要裁切任意尺寸。一般为2500mm或2440mm。材料特性:材料表面呈黑灰色光泽,不易刮伤,但易生锈,加工时须注意去除。适宜做烤漆、喷粉等结构件。
钣金加工工艺材料的选用.冷轧板SPCC,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3。2mm。2.热轧板SHCC,材料T≥3。0mm,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。3.镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料,N料主要不作表面处理,成本高,P料用于喷涂件。4.铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。
钣金加工工艺流程你知道多少为了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸点,可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以保证各点加热的一致,同时也可以确定焊接位置,同样的,要进行焊接,要调好预压时间,保压时间,维持时间,休止时间,保证工件可以点焊牢固。点焊后在工件表面会出现焊疤,要用平磨机进行处理,亚弧焊主要用于两工件较大,又要连接在一起时,或者一个工件的边角处理,达到工件表面的平整,光滑。亚弧焊时产生的热量易使工件变形,焊接后要用打磨机和平磨机进行处理,特别是边角方面较多。
钣金加工的基本流程、碰焊:又称:“点焊”,是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。2、植焊:指用植焊将植焊螺钉牢固地焊接在工件上的工艺过程。3、焊接打磨:主要指采用打磨机。锉刀等工具使工件焊疤处光滑。平整的工艺过程。4、前处理:指工件钣金加工完成后,在喷漆或喷粉以前,用电解溶液对工件进行除油。除锈及增加工件表面覆膜(如磷化膜)并清洗的工艺过程。5、刮灰:指采用原子灰弥补工件表面的缺陷如焊接缝隙或凹坑的工艺过程。
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