超导电炭黑制品用配合剂,除了导电性填充剂外,用量较多的当属软化剂和增塑剂。石油系软化剂绝缘性高,不适于制造超导电炭黑,而酯类特别类增塑剂适用于超导电炭黑。此外,选择增塑剂时还应考虑增塑剂对超导电炭黑制品耐寒性、耐热性的影响。硫化剂用量较少而不必过多考虑,加工助剂选用二乙二醇或和三效果较好。
超导电炭黑生产过程中重要是导电填充剂的选择、胶料配方以及混炼、成型、硫化加工技术。对于炭黑配合体系,超导电炭黑的电阻值在某混炼时间低,而再延长混炼时间则炭黑结构多被破坏,因此确定适宜的混炼时间非常重要。此外,与混炼条件有关的重要问题是成型加工方法。而加工方法对超导电炭黑电阻值的影响程度依次为:注射成型>挤出成型>压延成型>模压成型。该种倾向在高结构炭黑配合物中表现较显著,因此控制加工条件也很重要。
导电炭黑的结构性是以炭黑粒子间聚成链状或葡萄状的程度来表示的。由凝集体的尺度、形状和每一凝集体中的粒子数量构成的凝集体组成的炭黑称为高结构导电炭黑。现在常用吸油值表示结构性,吸油值越大,导电炭黑结构性越高,简单构成空间网络通道,而且不易破坏。导电炭黑增加越多,这种树脂与导电炭黑间的缺陷越严峻,然后影响了涂层阻抗水分和氧气浸透的才能。
由测验可知导电炭黑的增加量为2.1%~2.4%。导电炭黑所包含的氢含量是不一定的,导电炭黑微粒的外表附着了一层氢,关于较细粒径的导电炭黑,足以使氢含量悉数分布在外表,关于低外表导电炭黑有一些氢结合在炭颗粒内部。
色素炭黑与其他颜料相比,优点明显具有优异的耐热性、耐化学性,分子小,使用起来比正常颜料十分的快捷,并且在一定的条件下由于炭黑的粒径只有几纳米到几十纳米,又是一种无机材料,在我们的日常生活中应用非常的广泛,色素炭黑广泛的应用在我们的日常生活中。
普通炭黑很难稳定分散到有机树脂体系中,而且我们也无法利用,而经过严格控制和特殊改性工艺生产的颜料炭黑能很好地在黑度、着色力、表面活性、导电性、灰分含量、透过率、分散性和流动性等方面有着越来越特殊的要求。
色素炭黑有两种物理形态:粉末状和粒状。粉体易分散,使用方便,价格便宜,但运输成本高,易污染环境。粒状炭黑粉尘小、密度高、运输方便,但与粉未炭黑相比,其分散性较差。
色素碳黑,也称为墨粉,在工业生产中通常用作颜料和填料。它可以使油漆,涂料,油墨,塑料和其他明亮的黑色。不仅如此,它还具有抗紫外线,耐酸碱等功能。在生产应用中,色素碳黑可以均匀地分散在各种介质中,以更好地反映炭黑粉的性能。随着颜料基团聚集体逐渐分散,颜料的比表面积也增加,吸油率也逐渐增加。但是,如果炭黑的比表面积增加的速度快于被润湿的速度,则粘度将迅速增加。
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