数控手板与3D打印手板相结合高能产出
频繁更换生产品种,少量生产,甚至单件生产,精密、高质量加工的同时,更要做到快速交货。东莞市轩盛模型有限公司,就是这样一家以小批量、多品种、高的效率生产享誉业内的生产企业。公司更是配置多台大型3D打印机台,让其生产效率成倍增长。满足您对各种加工方式及加工材料的不同需求!
数控技术的特点
数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具,对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。在加工中心上加工零件的特点是:被加工零件经过一次装夹后,数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具;自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能,连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序,避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。
东莞市轩盛模型有限公司提供手板加工服务,工业级3D打印服务,少量批量定制均可!
数控机床的初始设想
1952年美国麻省理工学院研制出三坐标数控铣床。50年代中期这种数控铣床已用于加工飞机零件。60年代,数控系统和程序编制工作日益成熟和完善,数控机床已被用于各个工业部门,但航空航天工业始终是数控机床的1大用户。一些大的航空工厂配有数百台数控机床,其中以切削机床为主。数控加工的零件有飞机和火箭的整体壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋桨以及航空发动机的机匣、轴、盘、叶片的模具型腔和液体火箭发动机燃烧室的特型腔面等。数控机床发展的初期是以连续轨迹的数控机床为主,连续轨迹控制。
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操作数控机床的注意事项
1、应保持刀具、磨具的锋利,如变钝或崩裂应及时磨锋或更换; 7、切削、磨削中,刀具、磨具未离开工件,不准停车;
2、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的机床不准工作;
3、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整;
4、机床上特别是导轨面和工作台面,不准直接放置工具,工件及其他杂物; 11、经常清除机床上的铁屑、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁;
5、密切注意机床运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后,方可继续工作;
6、机床发生事故时应立即按总停按钮,保持事故现场,报告有关部门分析处理; 14、不准在机床上焊接和补焊工件。
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