自动组装线的特点:
1、自动组装线具有性能稳定、所需人工少、生产、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地少等优越性。产品标准化程度高,产量大,工序多的产品相对更适合自动化流水线生产。
2、自动组装线是用来将一个产品传输到下一个流程的设备,它的应用可以使得企业的生产效率得到大大提升,获得更大的效益,适用于产品设计成熟、市场需求量巨大,装配工序多,长期生产的产品。
组装线在机器上面是比较多的,比如说现在的流水线在在机器,一天时间里面机器是可以很长的时间里面工作,而且工作的效率是很高的,而且在一个工厂里面,流水线机器数量都是比较多的。如果是在以前相对比的话,难是减少了很多的人力,劳动力。自动组装线是一种特殊的产品导向布局形式,同时也是一项重要的流水线设备生产技术。工业流水线在现在不仅在机器上面,在一些工作人员上面也是体现很淋漓尽致,流水线电动机启动的方法是:先接通电源,此时三盏电源指示灯全部都会亮,证明三相电源已经到配电箱。
自动组装线的保养:
1、流水线工作中,如要使用刀具或利器时,应及为小心,避免割坏皮带。不得将任何物品放入或掉入上下皮带中间,如不小心掉入物品,应立及关机张其物品取出。
2、变频器、电机不能进水,如长期不使用时应保持所在的环境干燥,以免造成短路烧坏。
3、减速机应不定时检查内部机油是否够,从外部一个圆形小窗口就能看到,如缺少机油或机油不够,会造成内部齿轮磨擦曾大,长期工作在这种情况下会把齿轮磨光损坏导至无法使用,当设备使用半年或一年后更换一次机油。
4、流水设备上的链条、头尾滚筒上的轴承以及面上的承载小滚筒,都得不定时的打点润滑油或机油都行,以防止缺油时发出怪声,长期缺油还会造成损坏。
自动化组装线布局原则
1.流畅原则:各工序的有机结合,相关联工序集中放置原则,流水化布局原则。
2.短距离原则:尽量减少搬运,流程不可以交叉,直线运行。
3.平衡原则:装配流水线的工站之间资源配置,速率配置尽量平衡。
4.固定循环原则:自动流水线尽量减少诸如搬运,传递这种Non-Value Added的活动。
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