光伏组件材料分类用于电子级多晶硅占55%左右,太阳能级多晶硅占45%,随着光伏产业的迅猛发展,太阳能电池对多晶硅需求量的增长速度高于半导体多晶硅的发展,预计到2008年太阳能多晶硅的需求量将超过电子级多晶硅。1994年全世界太阳能电池的总产量只有69MW,而2004年就接近1200MW,在短短的10年里就增长了17倍。
光伏组件材料分类多元化合物光伏组件材料分类多元化合物多元化合物太阳电池指不是用单一元素半导体材料制成的太阳电池。各国研究的品种繁多,大多数尚未工业化生产,主要有以下几种:a)光伏组件b)光伏组件c)铜铟硒光伏组件(新型多元带隙梯度Cu(In,Ga)Se2薄膜光伏组件)Cu(In,Ga)Se2是一种性能优良太阳光吸收材料,具有梯度能带间隙(导带与价带之间的能级差)多元的半导体材料,可以扩大太阳能吸收光谱范围,进而提高光电转化效率。以它为基础可以设计出光电转换效率比硅薄膜光伏组件明显提高的薄膜光伏组件。可以达到的光电转化率为18%,而且,此类薄膜光伏组件未发现有光辐射引致性能效应(SWE),其光电转化效率比商用的薄膜光伏组件板提高约50~75%,在薄膜光伏组件中属于世界的水平的光电转化效率。
电池组件的制作流程组件电池组件的制作流程组件层压将敷设好的电池放入层压机内,通过抽真空将组件内的空气抽出,然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步,层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时,层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。装框类似与给玻璃装一个镜框;给玻璃组件装铝框,增加组件的强度,进一步的密封电池组件,延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。
光伏发电中半片光伏组件的优势光伏发电中半片光伏组件的优势提高封装效率,封装损失常规组件一般大于1%,而半片组件一般在0。2%左右。因此半片组件利用了低电流特点,有效提高组件的封装效率。发展趋势,随着电站投资商平价上网的压力越来越大,对度电成本的诉求越来越高。半片组件与常规组件相比,在制造环节主要增加的成本包括电池的切片、辅料和人工费用、设备折旧费等。
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