点击图片查看原图催化燃烧废气处理设备特点废气处理什么？化工厂在生产过程中会产生大量的废气，比如氨、胺、、、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、和等无机废气，还有VOC类：醚类、脂类、醇类、酮类及等有机废气。化工废气不论有机废气还是无机废气，他们都有一个共同点，散发着很浓很大的化工气味味道。而且这些化工废气异味大都对人体有着很大的危害，若处理不当，不仅会对周围环境产生很大的影响，还会对化工厂员工和周围居民健康造成极大损害。 因此，化工厂气味处理是必然的，但化工厂异味治理设备的选择也要慎重考虑！化工臭气处理工艺：废气处理装置技术，先用酸性气体吸收塔喷淋洗涤，化工尾气气体吸收装置先吸收空气中有机物质和酸性气体。
VOCs废气处理设备，催化燃烧设备购买应注意那些问题？
1、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
2、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
VOCs废气处理催化燃烧装置产品优势
操作方便：设备工作时，实现自动控制。
能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度，耗能仅为见机功率，浓度较低时自动补偿。
：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超高温报警系统及先进自控系统。
阻力小，净化率高：采用当今先进的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
使用寿命长：催化剂一般10000小时更换，并且载体可再生。
综上所诉，各大企业在选择采购废气处理设备时应该从综合方面考虑产品的可用性，找到的产品。不要被市场上格的产品所迷惑。买到那种只能做样子的产品。
催化燃烧技术处理石油化工企业中的工艺尾气：
1 工艺尾气的特点：
一般石油化工企业在生产的过程中，都会有组织的排放工艺尾气。石油化工进行在工艺生产过程中排放的尾气形式比较多，特点也比较明显。石油化工企业中排放的工艺尾气中没有氧气，其浓度和流量都比较小。一些浓度较高的工艺尾气回收价值比较高，但是回收的时候要根据实际情况对其进行相应的处理，以便其能够符合再利用的标准。对于浓度较低的工艺尾气，可以直接使用催化燃烧来进行处理。
2 工艺尾气处理的流程
有机废气首先需要在增压风机的帮助下进入碱洗塔，通过碱液来去除掉催化中的有毒物质，而通过碱洗塔上方的水洗段，能够有效的去除废弃的碱液。经过预处理之后的工艺废气会进入到尾气换热器，并且与高温尾气进行换热反应，并且在催化剂的作用下就会出现催化燃烧反应。然后通过排气筒就可以将处理过后的尾气排放到大气中。进行处理的过程中，需要有循环鼓风机以及循环尾气冷却器，这样尾气在进行尾气换热器的时候能够将温度保持在50℃左右，这样就能够对催化燃烧反应器的温度进行控制。工艺尾气中没有氧气，因此催化燃烧反应需要的氧气就需要鼓风机来从大气中引入。本工艺进行开工预热的时候使用的是电加热器来对尾气进行加热，一直到其温度正常。
1.：RTO催化材料燃烧转轮浓缩信息技术是业内公认的可持续发展标准技术，净化效率可达98%以上。
2.安全性:轮状基材为5000c陶瓷纤维，吸附材料分子筛耐温1万c，即使遇到酮.烯烃等聚合物，依然光滑足够。
3.节能：浓度倍数为3-30倍（与成分有关），大大降低了后处理设备的规格和沸石轮的压力。与其他技术相比，RTO催化燃烧可以降低能耗和运行成本。
方便：rto催化燃烧车轮结构简单，维修方便，占地面积小，可连续无人操作。
5.稳定性：转轮不仅适用于稳定气源，也适用于波动气源，废气波动对浓缩气体影响不大。
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