库体采用钢板搭接焊制或钢板与高强螺栓装配而成,设有环向及竖向加劲肋与库壁钢板形成独特的组合界面,大大提高了结构强度及稳定性,能较强抵御雪荷载、积灰荷载、风荷载、热棘轮效应和钢板腐蚀;基础采用公司技术--环梁锲力复合基础进行,大大增强了基础下方岩土的地耐力,保证了库体承载要求,满足不同地质的地耐强度;粉煤灰露天存放的情况在我们很多地方比较普遍,由此带来的大气污染可谓让周边居民吃尽了苦头,露天存放既占据了大量土地,又造成了周围环境的污染,给当地居民和环保部门带来不少麻烦。出料系统采用了7多项技术和5项产品总装而成,保证了仓内的出库率、出库台时、卸料的稳定及物料的均化性能,同时实现一气多用,明显降低了能耗。
现在水泥企业的处境可谓水火两重天,一边是水泥企业的捷报连连,一边是国家对于水泥产能过剩的严格治理。根据下发的通知,仅新疆省年底就要淘汰14家水泥的21条生产线,产能达247万吨。为了解决这一问题,又选用了机械与汽动相结合的复合技术,然后再通过均化区的均化,使大型钢板库出库率终达到了90%以上。现在对产能过剩的治理可谓毫不含糊。对于水泥厂来说,如何保证水泥质量,减少企业成本成为市场竞争的有力保障。传统的水泥装袋后露天存放方式具有占地面积大,水泥易潮湿等缺点,会影响水泥的质量。5、水泥熟料装库时,不能超过85°C,若温度过高易造成库体变形,产生不安全因素。
6、粉煤灰钢板库气体输送装库时,压力不能超过10-12kg,要确保仓顶气孔畅通,如发现气孔有灰尘要及时清理,滤布里面不能堆积灰尘。
7、使用时不允许偏心装料、偏心卸料,严禁仓壁直接开孔出料。
8、定期检查仓顶通风孔是否畅通,严禁仓内产生的气压过大。
9、每年雨季来临之前,建设方应仔细检查钢板仓的防腐情况,并定期防腐处理。
5、水泥熟料装库时,不能超过85°C,若温度过高易造成库体变形,产生不安全因素。
6、粉煤灰钢板库气体输送装库时,压力不能超过10-12kg,要确保仓顶气孔畅通,如发现气孔有灰尘要及时清理,滤布里面不能堆积灰尘。
7、使用时不允许偏心装料、偏心卸料,严禁仓壁直接开孔出料。
8、定期检查仓顶通风孔是否畅通,严禁仓内产生的气压过大。
9、每年雨季来临之前,建设方应仔细检查钢板仓的防腐情况,并定期防腐处理。
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