科力达污泥烘干机性能特点
1、降低成本污泥烘干机采用新型传动装置,与一般污泥烘干机相比,传动效率较高,节约用煤量将近20%左右,节约烘干成本。2、适用范围广污泥烘干机改变一般单通道烘干机的料板结构,采用组合式自动清理装置,不仅可以烘干污泥,而且可以烘干湿度大,粘结性强的各种物料,扩大了污泥烘干机的应用范围。3、节能环保污泥烘干机可以一次性将含水量达90%的物料烘干至成品,并且设备采用了多级净化除尘设备,降低环境污染,节能环保。
低温污泥干化设备
污泥经过压滤机脱水后,通过顶部及进入料口,再经历切条成条掉入304不锈钢网带传动系统,网带连续工作,干燥的热风从网带的底部送入(送风温度75度),污泥中的水份吸热反应后不断气化,产生大量饱和水蒸气被带回到网带顶端,热风从顶部循环回到蒸发器(回风温度30-56度),通过冷凝除湿的方法把水气收集排出。
哪些污泥适用污泥低温干化机?
从技术性考量所有污水处理过程以及工业生产过程中所产生的污泥,经过压滤设备脱水后的污泥,污泥低温干化机都可以进行干化;从经济性考量,对工业、印染、市政、化工、电镀、食品、制药等污泥更具投资回报性。
污泥干化设备的类型
按热介质与污泥接触的方式可分为:
1. 直接加热式:将燃烧室产生的热气与污泥直接进行接触混合,使污泥得以加热,水分得以蒸发并终得到干污泥产品,是对流干化技术的应用;
2.间接加热式:将燃烧炉产生的热气通过蒸气、热油介质传递,加热器壁,从而使器壁另一侧的湿污泥受热、水分蒸发而加以去除,是传导干化技术的
“直接一间接”联合式干燥:即是"对流—传导技术"的结合。
干燥系统包含:
热源、干燥设备、输送设备、除尘除臭设备组成。
热源①:采用燃烧,外加蓄热式,提高的燃烧效率。
热源②:采用生物质颗粒、木片、树枝、秸杆、煤等作为燃料。
干燥设备:采用产品、打散滚筒式干燥机。干燥机内部有高速运转的打散轴,把含有粘性的污泥打散,解决污泥的粘性问题,同时也提高了热交换效率。在干燥机分别设置一二三四五六个干燥过程工作区,终物料水分低于25%,完成整个烘干过程,从干燥机排出,进入下—个工序。
除尘除臭设备:
本系统采用四级除尘除臭法,—级旋风除尘器,可除去尾气中的灰尘颗粒。二级酸洗法去除臭气体,三级采用碱洗法去除臭气体,四级采用紫外线分解法。终臭气体可控制在2000无量纲以内。
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