不合格件的返修。不合格导电氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出来,因干燥、老化后膜层较难退除并会影响工件表面的粗糙度。预防方法:铝型材氧化时工件摆动的幅度要小,静处理也可以,但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑,显得不自然。此问题笔者在工艺上进行了一些摸索,经多种方法试验,发现采用下列方法效果很好,方法简单,又不影响工件表面质量,具体过程如下。首先将不合格的工件夹在铝阳极氧化用的夹具上,然后按铝在硫酸溶液中的阳极氧化方法进行阳极处理2~3min,待膜层松软、脱落,再经碱液稍加清洗及出光后即可重新进行导电阳极化。
在净化铝材室中要求的压力:
对于大多数的洁净室中,为了防止从外界污染,需要保持的内部压力(静压)高于外界的压力(静压)。要保持压力差应符合下列一般原则:
1、干净的空间压力高于非洁净空间的压力。
2、高水平的清洁高于相邻的空间中的压力水平低的洁净度的空间中的压力。
3、相似之处洁净室的开门,高水平的房间的清洁度。
依赖于新鲜的空气,保持的压力差,新鲜空气可以从该间隙泄漏出风的压力差,以补偿
工业铝型材材制品上电镀的前处置预备使命结束后,就可以进入铝上电镀的流程。不论选用的是哪一种前处置办法,结束前处置后进入电镀的一个工序是闪镀铜。
一:闪镀铜
当时适合用做闪镀铜的镀液首要是化物镀铜技能。
在结束闪镀铜后,要充沛清洗,并进行活化处置,活化用1%~3%的硫酸溶液,假定这以后的电镀是酸性镀铜或镀镍,经活化后不用水洗就可以直接入槽电镀。假定是镀其他碱性镀液特别是镀液,则活化后一定要经两次承洗后才华入槽电镀。
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