钣金零件成形在线咨询「在线咨询」招财猫举左手右手分别代表什么

上海融科检测技术有限公司应用案例

在中国国内，Planar已经被多家的大型精密钣金加工企业所采用，并带来了巨大的效益。例如上海松江工厂，该工厂有 13台数控冲床和 1台激光切割机，每天加工数百种不同类型的零件。在采用 Planar之前，超过8名检测人员满负荷地对这些零件进行首件检测，并且由于人为的因素，经常出现漏检和错检。在采用 Planar检测设备之后，每个班次只安排一名检测人员，每天能检测 200多种零件，完成了所有数控冲床和激光切割机的首件、尾件检测，并且还有时间对零件进行抽检。对于已经作好的样板，应很好的进行保管，不使有其弯曲或其他变形。运行两年多时间，累计发现不良品 300多件，为后续的加工提供了充分的质量保证，并且避免了大量的损失和浪费。

钣金加工检验标准

原材料检验标准 4.1金属材料

4.1.1钣材厚度及质量应符合国标，采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。 4.1.2材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。

4.1.3 尺寸：按图纸或技术要求执行，本司未有的按现行国标执行。 4.2塑粉

4.2.1塑粉整批来料一致性良好，有出厂证明与检验报告，包含粉号、色号以及各项检验参数。

4.2.2试用后符合产品要求（包括颜色、光泽、流平性、附着力等）。 4.3通用五金件、紧固件

4.3.1外观：表面无绣迹、刺批锋，整批来料外观一致性良好。 4.3.2尺寸：按图纸与国标要求，重要尺寸零缺陷。 4.3.2性能：试装配与使用性能符合产品要求。

钣金结构件外观检验规范

检测面积划分

被检表面按其面积或大外形尺寸划分为不同大小类别，当有两个条件满足时、以大的一类为准。 表面大小划分及可接受缺陷总数标准如表2。（注：一般情况下，被检表面上的缺陷个数超过2个时，缺陷之间的距离必须大于10 mm，否则视为同一缺陷，尺寸以其总和计。激光汽化切割利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。

裂纹

拉丝或喷砂后折弯，容易在折弯变形部位出现裂纹(如图11)，裂纹深度应小于材料厚度的1/10，且宽度小于

0.5mm。其它材料自身原因所造成的裂纹(如图12)，不允许出现。