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镀锌钢管上颗粒的形成原因

在热镀锌钢管表面上分布有类似米粒的小颗粒，习惯上称为锌粒。它造成表面粗糙不平，不仅妨碍美观，而且对使用也有害。通过X射线显微组织分析和电子探针分析都确定颗粒实际是主要是铁锌化合物，其组成为FeZn10。形成锌粒的主要原因是：

1、底渣过多被机械搅动而浮起，从而伴随锌液粘附在镀锌工件表面上。

2、锌液温度过高，例如超过470℃时，使底渣浮起。

3、锌液中铝含量过高时，会降低铁在锌液中的溶解度（锌液中的铝含量低于0.15%时，铁的溶解度为0.03%)。此外，铝对铁有较大的亲合力，这样铝就会紧紧地拉住铁，阻止锌渣下沉而悬浮于锌液中。

镀锌无缝管的性能会受到哪些因素的影响

(1)碳;碳含量越高，钢的硬度越高，但其塑性和韧性越差。

(2)硫是钢中的有害杂质。硫含量高的钢在高温高压下加工容易产生裂纹，通常称为热脆性。

(3)磷能使钢的塑性和韧性明显降低，特别是在低温下，这种现象称为冷脆。在钢中，应严格控制硫和磷。另一方面，低碳钢中硫、磷含量高，易切削，有利于提高钢的机械加工性能。

(4)锰;能提高钢的强度，能削弱和消除硫的不利影响，提高钢的淬透性。高锰含量的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其他物理性能。

(5)硅;它能提高钢的硬度，但塑性和韧性降低。电工用钢中含有一定量的硅，可以改善其软磁性能。

厚壁无缝钢管表层上展现竖向平行线形的刮痕称之为划道。划道长短不一，宽穿窄不一，多见沟状，由此可见沟底。

厚壁无缝钢管表层上展现划道造成的缘故：

(1)拔模内表凸凹不平，有裂痕或结金属材料。

(2)高铬合金锤头衔接一部分有菱角，损坏工具。

(3)欠酸洗钝化或毛厚壁无缝钢管上残留氧化铁皮。

(4)在涂润滑脂时，磷化处理、皂脚工艺流程实际操作不善。

(5)內外模已损害或损坏比较严重。

(6)正中间淬火不匀，形变量不够。

厚壁无缝钢管调质处理一般是采用热处理回火调质处理，也就是大家平时说白了的“淬火”，温度范围为1040~1120℃(日本国规范)。你也能够 根据淬火炉观查孔观查，淬火区的厚壁无缝钢管应是白炽灯情况，但没出現变软松驰。

淬火氛围。一般全是选用纯氢做为淬火氛围，氛围纯净度99.99%之上，假如氛围中另一部分是稀有气体得话，纯净度还可以低一点，可是肯定不可以带有过多co2、水蒸气。

?无缝钢管应在工业生产行业获得广泛运用。这类管件有很多用途。因而，有各种类型的无缝钢管，包含一般大口径无缝管和小口径钢管。不一样的规格和主要用途也不一样。管路运输一般选用大口径无缝管，施工工地一般选用小口径钢管。另外，在无缝钢管中也有一种更精细的无缝钢管。从无缝钢管的品质看来，无缝钢管显著好于一般合金管。管路运输一般选用高的无缝钢管，因为高，管路运输全过程中泄露的概率更小。