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计量泵原理动画演示图电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体;当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复循环工作形成连续有压力、定量的排放液体。

工作原理柱(活）塞与十字头相联，十字头带动柱（活）塞做直线往复运动，经液压油的传递，转变为隔膜周期弹性变形，并在单向阀的启闭作用下，达到吸排液体的目的。主要特点1.新型的内置式可调自动排空/释压、自动补油、限位四功能阀结构，灵敏可靠、性能。限位补油机构的应用，既保证液压腔内液压油的充满度，又避兔过量补油，防止液压冲击，从而使隔膜两受力平衡，提高隔膜使用寿命;放气安全阀是放气阀和安全阀的组合体，放气阀能使液压腔内液压油保持纯液体，提高容积效率﹔安全阀是为流程管线上有阻超压而自动开启，保护泵和管线的安全。⒉.非对称膜腔结构，使隔膜两侧受力始终平衡，加上限位补油机构的应用，隔膜式计量泵具有自吸性能，隔膜的使用寿命长，同时适用于输送悬浮物液体。3.赶体、缸盖均采用锻件制造，避免铸适件因高压时体内渗漏;耐强腐蚀计星泵过流郜件采用聚四氟乙烯和聚偏二氟乙烯金属外包，适宜输送稀疏酸、盐酸等强腐蚀介质。4.利用泵头托架空间作为储油箱，避免油量不足而补入空气，同时消除不安全隐患。5.采用活塞环密封替代填料密封，具有磨损自动弹性补偿、极低的摩擦系数、功耗小，由易损件改为常规件，使用寿命可达3年以上，避免频繁更换填料。6.可配置压敏式隔膜报瞽装置，其由源惑、压力传感器、VB型报警器组成，双隔膜间经运行自行真空，无需抽真空，能始终保证二隔膜中间处于真空状态，隔膜2S内既能发出报警信号（就地显示或远程报警），保证了操作人员和系统流程的安全。7.采用可变偏心滑轴式行程调节机构，调节灵活、可靠，可0～线性无级调节行程长度调节流量，计量精度E≤1%。8.微量液压隔膜式计星泵采用内循环液压回路技术，成功解决了驱逐膜腔、气道、油道和液压腔内气体的难题，，计量精度高，膜片的使用寿命达3000h以上.9.球阀、翼阀、蘑菇阀等多种形式单向阀供可选择，线性密封，密封性能好，使用寿命长。10.双联、三联及以上多联泵组合，可用于平缓压力脉冲和流量不均匀度，也可用作比例泵。11.过流部件可选用304、304L、316、316L、蒙乃尔、哈氏合金B、哈氏合金C、20台金、904L、双相钢、PVC、PP、PE、PTFE、PVDF等各种材质。12.手动、电动及变频调速等多种流量调节方式，适合系统各种控制要求。

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高压输液泵、中压输液泵、低压输液本适用于广泛的应用范围，包括：液相色谱系统、化学品进料、反应物添加、催化剂添加、超临界流体输送、发泡挤出工艺、新能源研究、催化炼化釜式反应等装置的配套。

高压输液泵(10ml泵头42Mpa)产品特点：

流量精度高 运用微处理器控制、双驱动的平行泵头设计，溶剂压缩补偿，多点流量曲线校正技术，实现从低流速到高流速的宽动态范围内的高精度流体输送；

梯度设计 高压输液泵运用全新梯度设计，通过将等度、线性和阶梯梯度进行组合，衍生出无数具有不同形状的梯度曲线，极大增加您的分离条件；

压力脉冲低 采用凸轮曲线补偿和流量脉冲电子抑制技术，有效控制流体压力脉冲；

质量优异 浮动柱塞设计，减少高压密封圈的磨损，提高 密封圈的使用寿命，凸轮传动设计，瑞士*单向阀，*，故障率低；

操作界面人性化 内置10个用户程序，可实现流量、梯度编程，人性化的人机界面；

反控程序 泵的计算机反控通讯协议是开源的，你也可以使用其它常用的工作站控制泵的操作；

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