(1)当用气处于低峰时(夜间),输气管道末段应能积存全部多余的气体,如条件不允许,可考虑部分满足;当用气处于高峰时(白天),应能放出全部积存的气体。管道在安装前应保持清洁、平整、防止弯曲,特别应处理掉管端锯过后留下的毛刺等物,并用干净抹布把管端与管件上应上胶部分擦干净。(2)输气管道末段的起点压力,即尤后一个压缩机站的出口压力不应高于压缩机站至大工作压力,并且应在钢管强度的允许范围之内。(3)末段的终点压力不应低于城市配气管网的至小允许压力。
1.4 PVDF管:目前普遍认为PVDF管在商品有机配管中是性能稳定且对纯水水质污染至小的管材,特别具有耐温、耐H:O2、O.和耐寸 UV照射的优点。⑤循环管道宜采用两管布置方式,即有独立的给水管和回水管的纯水循环管道系统。至大的不足是价格昂贵,为PVC管的5~10倍,因此目前仅用于纯水精处理系统的管道中,现国内个别合资和独资集成电路工厂中已有使用实例。
1.5不锈 钢配管:不锈钢配管材质通常选用0Cr18Ni9(304L)和00Cr7Ni14Mo2(316L)两种牌号。它们之间的主要区别在于后者加入2%的钼,从而在技术性能上比前者优越,特别对非氧化性酸和热的有机酸、氯化物的耐腐蚀性比单纯的铬、镍不锈钢要好得多,抗孔蚀能力也会大大增强。浸泡是使化学清洗液与铁锈氧化皮层等充分接触反应,而循环清洗的目的是利用循环液流动的冲刷作用将被清洗表面的已疏松的杂物和反应剥离的杂物从管道内带走。无论选用哪种牌号的不锈钢管,均应进行表面处理,以减少金属溶出量和提高内表面光洁度。特别对焊缝处必要时应进行酸洗和钝化处理。目前,在水质级别不太高的大型电子纯水系统(如彩色显像管生产线)大多采用304L不锈钢管,而在医类工业高纯水系统均用316L不锈钢管。
国外输气管道发展:③采用高钢级钢管。近5年来,X7O级油输送钢管的生产和销售量占总量的80~85 %。根据经验,压气站的设计压比不宜太高,否则将导致管道全线的压缩机功率增大,同时管道的输气能耗及输气成本增大,我国的《输气管道工程设计规范》(GB50251--94)建议:当采用离心式压缩机时,压气站的压比取1。目前世界上有10条输气管道采用了X80。④完善的调峰技术。为了保证可靠、安全、连续地向用户供气,发达国家都采用金属储气罐和地下储气库进行调峰供气。目前,西方国家季节性调峰主要采用孔隙型和盐穴型地下储气库,而日调峰和周调峰等短期调峰则多利用管道末端储气及地下管東储气来实现。⑤管道压缩机组采用回热循环燃气轮机提供动力,提高了压缩机组功率、可靠性和完整性。⑥普遍采用计算机为基础的SCADA系统,对管道运行的全过程进行动态监视、控制、模拟、分析、预测、计划调度和优化。
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