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打包。

纸箱成型后，看纸箱的大小，按照5或10个一捆用打包带打好，放在一边，现在打包都有自动或半自动的打包机。

二、瓦楞纸箱的印刷方式主要为柔印、胶印和网印三种

01.柔性版印刷

瓦楞纸箱常规的柔性版印刷瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人将该工艺称为水印。

柔性版直接印刷具有如下特点：

(1)幅面大。宽幅的柔性版印刷机大幅宽可达到2.5m~2.8m。

(2)价格低。柔性版耐印力很高，可重复使用;油墨价格也较低。

(3)可以联动生产，如印刷、开槽、压痕、订(粘)箱、打捆等一机即可完成。

(4)纸箱强度降低比较少。由于柔印是轻压印刷，所以对瓦楞纸板的强度影响很小。

(5)印刷精度不高，常规胶印加网线数为175线/英寸，而柔印纸箱常规加网线数字为35线/英寸~65线/英寸，属于低精度印刷方式，适合印刷文字线条稿，四像印刷质量近年来虽有提高，但仍有局限。

(6)制版有易有难，文字线条稿制版容易，四像制版难度较大。

(7)印刷品质稳定性不好，主要体现为印刷墨色深浅不易控制。柔性版直接印刷工艺适用于类纸箱生产工艺过程，目前在我国的纸箱厂中应用很广泛。

大多数纸箱制造商都有集印刷、分切和压痕生产功能于一体的印刷模切开槽机。该设备操作简单方便，自动化程度较高，易于质量控制。在纸箱生产过程中起到一定的作用。然而，如果设备老化，机器使用和调整不当，在印刷过程中很容易出现一些故障。现在我们将分析生产过程中遇到的常见打印问题。

版面印刷位置不正确或不稳定的质量问题：

1.瓦楞纸板翘曲导致印刷位置不正确

纸和纸板的印刷，包含了受压（喷墨印刷等非接触式印刷除外）、着墨、吸墨、干燥等过程。纸张在这些过程中表现出的适合印刷条件的各种性能，即纸张的印刷适性，以及印刷油墨和印刷机械的性能，是决定纸张印刷质量的关键所在。　　　　纸张的印刷适性主要包括：表面强度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸碱度、弹塑性、白度、尘埃度，等等。因纸张的印刷适性引起的印刷问题及其解决方案可概括如下：　　　　（1）纸张的表面强度太低，造成印刷过程中因油墨的粘附拉力作用而出现纸张表面拉毛和脱粉现象，印刷质量低劣。