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线缆电阻的测试

绝缘电阻式是反映电线电缆产品绝缘特性的重要指标，与耐电强度、介质损耗以及绝缘材料在工作条件下的逐渐劣化密切相关。

通过测量绝缘电阻，可以发现工艺中的缺陷，如绝缘干燥不透或护套损坏受潮；绝缘被污染，并混入导电杂质；各种原因引起的绝缘开裂等。电线电缆在运行中，经常要检测绝缘电阻和泄漏电流，以此作为是否能够继续安全运行的主要依据。

常用线缆材料材质区分

基本判定方法：表面比较光滑，燃烧时，火焰上黄下蓝，呈液态滴落，气味类似蜡烛的味道， 肯定大概率就是PP；PP的外观呈白色蜡状固体，较透明，无毒性、吸水性小(仅为0.03-0.04%),可燃。比重为0.91，是目前常用塑料中很小的一种。主要用于芯线绝缘。

基本判定方法：表面比较光滑，比PE较硬些，燃烧时，火焰上黄下蓝，呈液态滴落，气味较为难闻，臭过之后稍微有轻微的蜡烛味；XLPE/XL-PVC；其为热固性材料，主要用作绝缘，耐温等级可达150℃。

基本鉴别方法：剪一段线材，去掉导体，用火从中间开始烧，然后用力将线拉断，端面非常圆整；PU具有很好的物理和化学性能，常用于工程机械等设备连接线和弹簧线的护套， 基本鉴别方法：带磁性、弹性好，燃烧时膨胀并伴有液态物滴落.

电线的危害

电线是关系到千家万户的生命财产安危和几乎所有行业能否正常运行的特殊商品，使用范围极为广泛，尤其在临时用线和家庭装修室内用线上使用量非常大，如果使用了这种电线电缆，轻的可能造成短路、触电，重的可能引发火灾，造成人员伤亡。2009年底云南省工商局的抽检结果表明省内流通领域近六成的电线电缆不合格，市面上近五成的电线电缆的心脏部位--铜芯存在偷工减料现象。云南消防部门的粗略统计数据表明，近年来超过四成的火灾由电器故障引发，铜芯“缩水”的黑芯电线电缆是主要原因之一。

电缆用铜的差别在哪？

铜杆是电缆行业的主要原料，生产的方式主要有两种——连铸连轧法和上引连铸法。由于生产铜杆的两者的工艺不同，所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引生产的铜杆，工艺得当氧含量在10ppm以下，叫无氧铜杆；

1、低氧铜杆

工艺缺点：

电解铜边加入边熔化，熔化铜水没有条件进行充分还原,整个熔化过程及出铜水过程，不能隔氧，所以含氧量非常高。熔铜燃料一般都为气体，气体燃烧过程中，会直接影响铜液化学成分理处，影响较大有硫和氢等。

无氧铜杆是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定，氧的含量不大于0.02%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。

一般用电解铜生产，电阻率低于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济；制造无氧铜杆要求质量较高的原材料；

根据含氧量和杂质含量，无氧铜杆又分为TU1和TU2铜杆。TU1无氧铜杆纯度达到99.99%，氧含量不大于0.001%；TU2无氧铜纯度达到99.95%，氧含量不大于0.002%。