废旧钢筋切断机优势:
1、切断机出料快,调直后钢筋表面基本没有划伤、直线度好。
2、定尺切断切口齐、误差小、性能好。
3、同时具有伸长、除锈等功能。
4、省时省力、快速、绿色节能、操作简单、安全方便等特点。由于可将废旧的钢筋切断机,具有变废为宝、使资源循环再利用、绿色无污染等优良特点。
5、加强型机身,体积较小,结构紧凑,可靠。双头切断,,产量大,省去了大部分的人工。
6、性能好,采用封闭式结构,利用齿轮,一次加足齿轮油8KG左右,可连续作业两个月。
7、功能损耗少:因条件的,齿轮端采用轴承,阻力小,与同类型切断机相比同负载时功率可三分之一。废旧钢筋多根切断机。
8、方便:机动灵活,方便。
钢筋切断机安全操作规程
一、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。
二、转动的部件应有防护罩。
三、须检查刀片有无裂纹,刀片固定螺丝是否紧固。
四、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切,只准用手握住靠身边一端的钢筋上。
五、工作时用双手握住钢筋,对准刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用力压住钢筋,防止尾端翘起伤人。
六、 切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋同时切断时,必须换算钢筋的截面,及时调整刀片,以防止意外。
七、切断低合金钢筋时,应换高硬度刀片。
八、切断短料时,手握一端的长度不得小于40cm,靠近刀片手与刀片的距离,应保持在15cm以上。
九、切断较长钢筋时,应有专人帮扶钢筋,帮扶人与操作人动作一致,并听其指挥不得任意拖拉。
十、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物,现场禁止闲杂人员逗留。
十一、发现刀片歪斜异常现象,应立即断电检修。
简述钢筋切断机的使用流程
目前的钢筋调断机是采用数控形式来控制钢筋的切断过程,通过设置好要切断的长度和数量,切断机可自动完成对该批次的工作过程。
钢筋切断机上设置有用于定长的定尺板,使用时根据要切断的长度调整好定尺板在拉筋上的位置,再调整好拉筋弹簧的压力,这样钢筋就可以顶动定尺板前进,钢筋被切断后刀台可以及时复位。当钢筋顶动定尺板前进到一定位置时,定尺板会带动拉筋移动,并拖动刀台实现剪断钢筋。当钢筋切断完成后,刀台靠拉杆上的弹簧复位,切断时受料架张开卸料,切断后受料架关闭,到此单根钢筋的切断过程完成。
全自动钢筋切粒机安装完毕后,应先检查电气系统及其它元件有无损坏,机器连接零件是否牢固可靠,各传动部分是否灵活。确认各部分正常后,方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度,查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时,方可进料、试验调直和切断。
全自动钢筋切粒机按所需调直钢筋的直径,选用适当的调直块,曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm~5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符合。
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