搪瓷工艺的常见缺陷及解决办法:
在在钢板和瓷釉高温烧成中,瓷釉内的水和钢板内的碳反应生成CO,在瓷釉冷却中, CO溢出瓷釉进入大气,在瓷釉表面形成。的存在使钢板直接在大气中,降低搪瓷用钢板的使用寿命。
解决办法:
1、对瓷釉加热,让结晶水挥发。
2、降低钢板中碳含量。可以采用脱碳退火或钢水采用RH精炼加Ti合金。
3、提高钢板表面清洁度。
高温环境对搪瓷管生产的3点影响!
搪瓷受热的变形程度小于钢板的受热变形程度,两者会互相产生一种作用力,温度的变化对于搪瓷管的使用有很大的影响,如果在正常的使用中温度变化过大,超过搪瓷管的承受能力,会破坏搪瓷管。一般的制造过程是在低于一千度的温度下烘烤钢板和搪瓷来制造搪瓷管,但是高温对搪瓷管来说是非常可怕的,下面为大家总结了高温环境对搪瓷管生产的3点影响:
1、由于温度的巨大变化,搪瓷产生的力超过了它所能承受的力,搪瓷管就会损坏。
2、伸长率和线膨胀系数的不同,在相同温度下产生的力是不同的,搪瓷管受到钢板的约束,产生压应力,内衬中存在预压缩应力,钢板中存在预拉伸应力。
3、搪瓷管的搪瓷层对温度的变化很敏感,如果在加料过程中材料和罐体之间的温差太大,并且温度变化很快,在严重的情况下,它会直接导致,搪瓷管的温度应该在使用中均匀地升高和降低。
搪瓷管出现裂纹现象的2点原因!
搪瓷管能有效的进入炉内的热风温度,加强炉内的传热。其安装简单,使用方便,持久耐用。外观设计合理,内壁光洁,有效的避免结垢以及生锈的现象。搪瓷管,采用高温烧结技术,具备超好的耐磨,防腐性能。搪瓷管的裂纹主要集中在H型钢腹板中部或靠近圆角处,裂纹沿轧制(浇注)方向出现。那么搪瓷管出现裂纹现象的原因有哪些呢?下面为大家总结了以下2点原因:
从根本上来说,搪瓷管表面纵裂是由于坯壳在结晶器内冷却不均,搪瓷管,导致应力集中而发生的。引起表面纵裂的具体原因包括内因和外因2个方面:
1、当钢中含碳量为0.12% 一0.16%时,由于相变造成热收缩差异导致初生坯壳的厚度不均性非常严重,收缩应力作用于坯壳上的拉应力超过了钢的高温允许强度和应变,一旦在薄弱处产生应力集中,就会导致搪瓷管纵裂,在二冷区继续扩展,搪瓷管式空气预热器,这个是产生纵裂的内因。
2、由于保护渣熔渣层过厚或不稳定,引起液渣流入波动,结晶器热流紊乱,再加上结晶器液面波动和钢水过热度较大,共同构成了铸坯产生裂纹的外因,这就加剧了裂纹敏感性钢种产生裂纹的危险性。
因此,纵向裂纹产生的根源是横向收缩产生的摩擦力与坯壳变形所产生的应力,二者的共同原因所致。从力学分析的角度来说,搪瓷管纵裂产生的大原因是与其垂直的横向应力
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