mvr蒸发器应用范围
1.蒸发浓缩
2.蒸发结晶
3.低温蒸发
1)蒸发一吨水需要耗电为23-70度电;
2)可以实现蒸发温度17-40℃的低温蒸发,无需冷冻水系统。
mvr蒸发器应用范围
1.蒸发浓缩
2.蒸发结晶
3.低温蒸发
1)蒸发一吨水需要耗电为23-70度电;
2)可以实现蒸发温度17-40℃的低温蒸发,无需冷冻水系统。
蒸发器的选型
(1)溶液的猫度蒸发过程中溶液粘度变化的范围是选型首要考虑的因素。
(2)溶液的热稳定性对长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时,应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。
(3)有晶体析出的溶液对蒸发时有晶体析出的溶液应采用外热式蒸发器或强制循环式蒸发器。
(4)易发泡的溶液易发泡的溶液在蒸发时会生成大址层层重叠、不易破灭的泡沫,充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出,不但损失物料,而且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用外热式蒸发器、强制循环式蒸发器或升膜式蒸发器。逆流:原料由泵从末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。若将中央循环管式蒸发器和悬筐式蒸发器的分离室设计大一些,也可用于这种溶液的蒸发。
(5)有腐蚀性的溶液蒸发腐蚀性溶液时,加热特应采用特殊材质制成,或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕污染,也可采用直接加热蒸发器。
(6)易结垢的溶液无论蒸发何种溶液,蒸发器长久使用后,传热表面上总会有污垢生成。垢层的热导率小,因此对易结垢的溶液,应考虑选择便于清洗和溶液循环速度大的蒸发器。
(7)溶液的处理量溶液的处理量也是选型应考虑的因素。要求传热表面大于1Om2操作。
降膜蒸发器有效用途
降膜蒸发器可应用于玉米浆、发酵糖汁工业、果汁、饮料工业、奶液、酒槽滤液、制药工业、发酵料液、高浓度有机或化工废水的蒸发浓缩的设备。具有节能、受热时间短,适用粘度较高物料的蒸发、浓缩和浓缩比较大等优点,还可获得品质优良的去离子水以满足工业锅炉用水的需要。且降膜蒸发器极大的减少蒸汽用量,达到的节能效果。热丢失小:因构造紧凑和体积小,蒸腾器的外表面积也很小(和管式降膜蒸腾器比较),因此热丢失也很小,通常设备不再需求保温。当废热蒸汽有充分供应量时,可完全不用生蒸汽、取得显著的经济效益。
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