压铸件生产工艺部分常识:
1、模具型腔采用专门的合金工具钢(如3Cr2W8V2)制造,即模具钢;
2、压铸时型腔应保持120-280 °C(根据具体压铸材料决定);
3、压铸机规格一般以合型力的大小来表示;
当然压铸这个工艺涉及的知识还是很多的,不可能一篇小文章都能什么都懂,这次只是让大家认识了解压铸这个工艺,毕竟这是现在工厂常见的金属成型工艺。
选择压铸企业注意的问题:
目前,我国压铸行业的竞争仍不规范,这将对压铸行业发展造成影响,主要问题包括:一、部分经营者购买无厂名厂址的压铸,打印zhi名厂家的名pai及合格证,对合格压铸企业的声誉造成严重危害。二、翻新压铸,部分经营者通过对废旧压铸重新油漆后第二次销售,给工程质量带来严重的安压铸隐患。
青岛鑫淼金属建于1988年,是一座有着悠久铸造历史的企业,主要以压铸和铸造为核心,压铸各种型号的铝合金压铸件、锌合金压铸件、发动机铸铝配件、仪表铸铝配件、机械铸铝配件等相关产品。
金属型铸造的特点:
金属型冷却速度较快,铸件组织较致密,可进行热处理强化,力学性能比砂型铸造高15%左右。金属型铸造,铸件质量稳定,表面粗糙度优于砂型铸造,废品率低。劳动条件好,生产率高,工人易于掌握。缺点金属型导热系数大,充型能力差。金属型本身无透气性。必须采取相应措施才能有效排气。金属型无退让性,易在凝固时产生裂纹和变形。
为确保铸件质量、提高生产率以及做到安全生产,浇注时应严格遵守下列操作要领:
(1)浇包、浇注工具、炉前处理用的孕育剂、球化剂等使用前必须充分烘干,烘干后才能使用。
(2)浇注人员必须按要求穿好工作服,并配戴防护眼镜,工作场地应通畅无阻。浇包内的金属液不宜过满,以免在输送和浇注时溢出伤人。
(3)正确选择浇注速度,即开始时应缓慢浇注,便于对准浇口,减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出;随后快速浇注,以防止冷隔;快要浇满前又应缓慢浇注,即遵循慢、快、慢的原则。
(4)对于液态收缩和凝固收缩比较大的铸件,如中、大型铸钢件,浇注后要及时从浇口或冒口补浇。
(5)浇注时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气,以免由于铸型憋气而产生气孔,以及由于气体的不完全燃烧而损害人体健康和污染空气。
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