中厚板切割操作流程
1.进行自动切割时,将板提升到气割平台,调整单板端部与导轨之间的距离,范围为5mm。对于半自动切割,将导轨放在切割板的平面上,并将切割器放在导轨上。带割炬的一侧朝向操作者,并根据板的厚度选择切割尖duan以调整切割平直度和切割速度。
2.根据不同的自动切割和半自动切割方法,调整每个割qiang的距离,确定后拖曳量,并考虑切口补偿;在切割过程中,割炬切割角度的大小和方向主要是板的厚度,组。
3.进行厚板气割时,切割喷嘴垂直于工件表面。在切割整个部分之后,移动切割喷嘴并转移到正常的气体切割。当气割要到达终点时,慢速应略微增加,以便切割的下部完全切断。
4.切割气体前,去除钢材表面的污垢和油脂,并在下面留出一定的空间,以便吹渣。在气割期间,割炬的运动应保持恒定的速度。切割片的表面应距离火焰尖duan2-5毫米。如果距离太近,切割边缘将会熔化。太多的热量太远,切割中断。
5.切割厚板时,预热火焰很大,气割气流的长度超过工件厚度的1/3。切削刀尖与中厚板表面成10°-20°的角度倾斜,以均匀加热零件的边缘。
将中厚板加热到所恳求的温度后并且坚持一定时间,然后用选定的冷却速度和冷却方法中止冷却,从而得到所需求的组织和性能,这一过程叫做热处置工艺。热处置工艺是由加热、保温和冷却三个阶段组成。根据不同的目的可采用不同的加热温度和冷却速度。中厚板热处置常用的有正火、退火及调质三种工艺。热处置的目的是为了消费具有高抗拉强度、高屈服点、耐冲击、耐腐蚀、耐磨等性能的调质板材。对中厚板进行切割时,需要注意哪些事项呢
1、中厚板切割时,由于火焰切割设备的成本不是很高,在中厚板切割上,其经济性能好,但切割薄板时,则体现不出它的优势,因为这一切割方式影响会导致热变形较大。所以,在中厚板切割加工中,如果加工比较厚的板材时,使用火焰切割比较合适。
2、中厚板切割加工中,其切割自由边要打磨的原因,是为了下一个工序做好准备工作,并且使中厚板生产厂家的美观性得到提高。此外,通过打磨这一操作,还可以清除工件上氧化皮和毛刺,这样也可以提高焊接质量。
3、中厚板切割,其是先下料和划线,然后再切割。中厚板切割加工中,采用激光切割这一切割方式的话,在钢板厚度上限值上,是为20mm,如果中厚板厚度在20mm以上,那么,是采用火焰切割,而薄的不锈钢板,则是采用等离子切割。
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