点击图片查看原图哈氏合金反应釜的准备工作：
1.准备必要的开车工具，如扳手、管钳等;
2.确保减速机、机座轴承、釜用机封油盒内不缺油;
3.确认传动部分完好后，点动电机，检查搅拌轴是否按顺时针方向旋转，严禁反转;
4.用氮气(压缩空气)试漏，检查锅上进出口阀门是否内漏，相关动、静密封点是否有漏点，并用直接放空阀泄压，看压力能否很快泄完;
高压加氢反应釜开车时的要求：
1、按高压加氢反应釜的工艺操作规程进料，启动搅拌运行;
2、高压加氢反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程，严禁超温、超压、超负荷运行;凡出现超温、超压、超负荷等异常情况，立即按工艺规定采取相应处理措施。禁止锅内超过规定的液位反应;
3、严格按工艺规定的物料配比加(投)料，并均衡控制加料和升温速度，防止因配比错误或加(投)料过快，引起釜内剧烈反应，出现超温、超压、超负荷等异常情况，而引发设备安全事故。
4、设备升温或降温时，操作动作一定要平稳，以避免温差应力和压力应力突然叠加，使设备产生变形或受损;
5、严格执行交接班管理制度，把设备运行与完好情况列入交接班，杜绝因交接班不清而出现异常情况和设备事故。
6、按工艺操作规程处理完反应釜物料后停搅拌，并检查、清洗或吹扫相关管线与设备，按工艺操作规程确认合格后准备下一循环的操作。
材料选择考虑根据物料的特性： ①无腐蚀，②有晶间腐蚀，③有应力腐蚀，④有化学腐蚀等来确定是选用碳钢，还是选用不锈钢及选用何种不锈钢。在有晶间腐蚀倾向的情况下，应选用经固溶处理的不锈钢材料。 6.2物料考虑当物料有腐蚀需采用不锈钢作为防腐蚀材料时，可选用三种结构： ①全不锈钢结构，②内衬不锈钢结构，③复合板结构*（例如哈氏合金复合板）。整个循环是密闭的，高温时没有油雾挥发，导热油不会被氧化和褐化。具体采用何种结构，应根据壁厚、制造工艺及经济性能等综合考虑而定。在会产生应力腐蚀及晶间腐蚀的环境下，不宜采用全不锈钢结构，否则会因为材料突然脆裂而发生严重事故。
哈氏合金反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作。清洗时，要清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气。当然我们在运用过程中可能会出现一些故障。那么是什么原因呢，我们来了解一下：
故障一：磁力搅拌器内噪音多大。
原因：由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大，内磁钢转动出现摆动，噪音过大。
解决方案：零件更换，按原有型号尺寸更换轴套或轴承。
故障二：反应釜外磁钢转动，内磁钢不转，电机电流减小。
原因：由于温度过高或冷却水循环不畅，内磁钢因高温退磁或氢化反应时，氢气将磁钢粉碎，内磁钢膨胀。
解决方案：可及时通知我厂，重新更换内磁钢。
故障三：反应釜底部放料阀处出现泄漏。
原因：阀门密封面损坏。
解决方案：更换阀杆。
故障四：反应釜密封处出现泄漏。
原因：由于螺栓松动，密封垫变形。
解决方案：将螺栓重新上紧。如果无效重新更换密封垫。
哈氏合金反应釜清洗完后，方可方便下次使用。磁力反应釜应用于干粉类、腻子类、食品类、化学品类、腻子膏类、真石漆等的反应，还特别适应粘稠的物料反应。我们应该如何清洗磁力反应釜，下面为大家介绍磁力反应釜的清洗步骤。
将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水半釜进行搅拌10分钟，此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗。清洗时，要清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气。哈氏合金反应釜是化工生产过程中的重要设备，反应过程中伴随有大量的吸、放热现象，具有大滞后、时变、非线性、反应机理复杂等特点。暂时不用的反应釜，然后将反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。
哈氏合金反应釜结构基本相同，除有反应釜体外，还有传动装置、搅拌和加热（或冷却）装置等，使反应温度控制得比较均匀。一般情况下，反应釜控温系统具有以下三大特点：
1、整个系统中没有任何阀门。
2、系统的密闭的液体循环，配有膨胀容器，膨胀容器与液体循环式绝热的，只与机械连接，不参与液体循环，无论液体循环中温度如何，膨胀容器中的介质都低于60度。
3、反应釜的加热冷却控温系统是密封的，高温时不产生油雾，低温时不吸收水汽，一种导热介质，在同一台机器内可实现控温-100-200度，-1KW-80KW的制冷量。
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